技术纵横：细纱机变频技术探讨（下）

 　应用变频调速技术将会给企业带来巨大效益，如何用好变频器，使其发挥最大功效还需注意以下事项：
    第一，变频器容许的功率与配制的细纱机主轴电机的实际使用功率要有20％的余地。否则，会由于机台间机械传动阻力差异及工艺上压力调整等因素造成变频器负荷过重或过载停车。
    第二，变频器本身有散热片风道和风扇进行冷却，但在使用中，如直接用于细纱车间会造成风道很快堵塞无法正常工作，甚至会热停车。较好的解决办法是值车工定时做清洁。
    第三，细纱车间在高温高湿季度的温度通常在30℃～35℃。变频器工作允许的环境温度为40℃，能够满足细纱工作环境温度要求。
    第四，变频器可根据参数调整报警系统，具有200％，1min过载能力。可在尚未出现停车前发现问题，并预先处理，对变频器起着可靠的保护作用。
    第五，细纱锭速度通常高达15000r／min左右，变频器变速启动与传统电机启动不同。如启动时间过长或钢领板位置不当，均可能造成开车后断头明显增加，甚至无法开车。通过对变频器模块参数的优选则可达到最少的断头效果。
    变频调速技术在细纱机的应用为企业带来的利益显著。不仅能够提高产量、提高产品质量、节约原料、方便更改工艺，而且对某些纺纱有一定难度的品种如强捻纱、包芯纱、麻棉纱及高档精梳产品，通过变速选择生产过程最佳点，可最大程度提高单产、减少断头。此外，采用变频器控制主电机可最大潜力挖掘电机的无功功率，充分利用和提高功率因数，从而达到节电的目的。细纱断头的减少为值车工扩大看台、减少万锭用工、节约生产成本提供了可能。通过变频降速对减少小线毛羽效果较好，有利于减小大、中、小纱毛羽值的极差具有潜在的商业价值。