截止10月9日，攀钢机制分公司完全依靠自身力量研发的结晶器铜板电镀修复技术，经过30余次工艺试验并获得成功后，顺利进入工业性试验阶段。
结晶器镍钴合金电镀层，是
冶金连铸机结晶器铜板表面强化材料，应用在连铸生产线上的第一关键工序，是决定整台结晶器的实际拉钢坯寿命的最重要因素之一，电镀修复不仅可以消除钢坯因铜屑产生的星状裂纹缺陷，同时可以延长结晶器的拉坯寿命2-6倍，既提高了生产效率，还能有效延长维修更换周期。目前在整个西南地区，结晶器电镀修复市场还是空白。这些地区方、板坯结晶器在线数量达110套以上，机制分公司介入结晶器电镀修复市场，将能赢取更为广阔的市场空间，有效改变攀钢外购成本过高、制作及运输周期较长造成的资金和生产压力。
今年年初，该公司对铜板电镀修复这项新技术正式立项开发，在时间紧、人员紧张、质量要求高的情况下，公司成立了公司领导、工程技术人员、操作人员三结合的攻关小组。经过几个月时间的攻关试制，攻关组克服了诸多困难。在实验室进行大胆尝试，经过不断提取合理的电镀配方，优化工艺参数，经过30余次的反复试验后，终于提取出了镀层和铜板结合力、镀层应力都符合条件的试验配方。并以此为依据，制定出了一套完整的生产加工工艺方案。此项产品研发成功后，可对任意规格、不同类型的铜板进行施镀，可为攀钢节约大量外购资金，为攀钢备品备件自产化奠定基础。