• 官方微信

    CA800二维码微平台 大视野

  • 工控头条

    CA800二维码工控头条App

当前位置:自动化网>自动化新闻>行业资讯>首秦公司实现了可持续发展

首秦公司实现了可持续发展

发布时间:2007-01-22 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

干法除尘

导  读:

    首秦公司自2004年6月投产以来,实现可持续发展,取得可喜的成绩。首秦公司二号高炉于2006年5月31日一次开炉成功,投产第三天即达到设计水平,负荷4.0,利用系数2.28,创造了首钢历史上达产速度之最,同时也开创了国内外达产新纪录;4300毫米宽厚板工程于2005年7月28日正式开工,2006年10月20日竣工投产,不到15个月的时间建成了现代化的宽厚板轧钢厂。首秦公司全面建成投产,形成配套生产能力,掌握和驾驭板材生产技术和管理,将为曹妃甸项目建设积累经验。

    2006年,首秦公司主要技术经济指标迈入全国同行业前三名,其中1号高炉入炉焦比、喷煤比列全国同行业第一名,转炉钢铁料消耗列全国同行业第二名。在首秦工程建设中,综合考虑资源、能源消耗和环境影响,集中采用全干法除尘、煤气回收利用等环保设施,体现了绿色钢铁和循环经济理念。在生产经营管理中,注意节约使用能源资源,提高能源资源利用效率,重视环境的综合治理,全面推进基础管理,企业进入了持续发展和高效运行的良好成长期。一期工程环评验收和二期工程环评批复顺利通过,2005年清洁生产评价指数达到102,跨入清洁生产先进企业行列。

本文地址:http://www.ca800.com/news/d_1nrusj6oanivq.html?WebShieldSessionVerify=FrqG7sfbML2gUeCotFof

拷贝地址

上一篇:武钢高速重轨万能轧机改造工程有序推进

下一篇:首钢炼铁厂2006年喷吹煤比完成142.2千克/吨

免责声明:本文仅代表作者个人观点,与中国自动化网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容!来源网络如有误有侵权则删。

相关新闻
干法除尘
  • 包钢薄板厂转炉干法除尘改造工程竣工

        8月30日下午,包钢薄板厂210吨转炉干法除尘改造工程竣工验收仪式在包钢宾馆举行。     薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,特别是发展中国家钢铁企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除

  • 包钢2X210t转炉干法除尘改造工程顺利完成

        2006年8月4日,包钢二炼钢第二台210t转炉除尘投入使用,这标志着包钢2×210t转炉干法除尘改造工程顺利完成。本次改造采用奥钢联LT转炉干法除尘工艺,这种工艺在实现灰尘收集循环利用、煤气回收的同时,还具有高效、节能等特点,能将灰尘排放量控制在10mg/Nm3内,除尘效率达99%,具有良好的经济效

  • 包钢2×210t转炉干法除尘改造工程顺利完成

        2006年8月4日,包钢二炼钢第二台210t转炉除尘投入使用,这标志着包钢2×210t转炉干法除尘改造工程顺利完成。本次改造采用奥钢联LT转炉干法除尘工艺,这种工艺在实现灰尘收集循环利用、煤气回收的同时,还具有高效、节能等特点,能将灰尘排放量控制在10mg/Nm3内,除尘效率达99%,具有良好的经济效

  • 莱钢4座转炉实现“负能”炼钢

        莱芜钢铁集团通过技术进步,迅速推广以干熄焦、高炉干法除尘和转炉干法除尘等为支撑的重大关键技术,通过有效地能量转换,使转炉炼钢工序能耗大幅度下降,并在4座转炉实现了“负能”炼钢,这4座转炉在产出483万吨钢的同时,不仅不耗能,还产生了2500余吨标煤的能量。     &nb

  • 莱钢4座转炉实现“负能”炼钢

        莱芜钢铁集团通过技术进步,迅速推广以干熄焦、高炉干法除尘和转炉干法除尘等为支撑的重大关键技术,通过有效地能量转换,使转炉炼钢工序能耗大幅度下降,并在4座转炉实现了“负能”炼钢,这4座转炉在产出483万吨钢的同时,不仅不耗能,还产生了2500余吨标煤的能量。     &nb

更多精彩信息看点 请扫描以下二维码