永钢烧结厂增高料层10厘米年可节约成本超千万

    永钢烧结厂技术质量科周荣宝主持的厚料层烧结技术改进，获得了公司2007年合理化建议及技术改进评比特等奖。这项改造仅仅让烧结台车的车帮和烧结料同时提高了10厘米，就使烧结厂6号车间一个班烧结矿月产量由原来平均不足900吨，一下子提升到了近千吨，这一举措每年可为公司节约生产成本超过千万元。 
    这回的厚料层烧结技术改进，缘于他在偶然的一次和宝钢专家技术交流时，听到了该专家随意谈到的一个话题。周荣宝回来后认真思考了这项技术，并结合公司现有设备的工艺生产能力，立刻着手实施了技术改造前的数据论证工作。“主抽风机尚有30度的余量未利用，电机还有20%的负荷可利用，圆辊布料器只需将反射板往后移50mm，就还有改造的空间……”但是在实际操作中，他却发现传统的压料器两边燃烧速度要比中间快许多，这样就容易形成边侧漏风，降低燃烧率而造成浪费。为了解决燃烧不彻底的问题，他又接着琢磨改进压料器。首先是扩大布料器的面积，让矿料和空气得以更充分的接触。然后又把平凸辊换成了铁板，借助其重量不断地把燃烧的料层平整，这样可以填补两侧的空隙，漏风问题也随之解决。