大庆炼化公司装置检修让关键工序受控

7月15日，大庆炼化公司炼油一厂、炼油二厂部分装置停工检修后顺利进入开工阶段。
　　此次检修由于各项准备工作充分，参加检修的装置均做到按公司停工统筹时间准时停工。停工装置按照停工统筹步骤严格控制，按节点有序进行，正点到达，做到了组织到位、人员到位、方案到位、措施到位，实现停工过程的全面受控，实现安全、环保、低耗、低损失、绿色停工的目标。
　　此次检修是按阶段进行的集中检修，因此，公司把检修重点放在“关键工序作业操作规程”实施上。为了提高检修执行力，公司领导深入一线调研，靠前指挥，解决实际问题。各参检单位分别召开检修统筹会，统一思想。公司上下牢固树立“一盘棋”思想，杜绝各自为战、自作主张，严格按计划统筹物料平衡和管网压力平衡，坚持文明施工，确保实现整体推进的目标。为保证检修质量，公司要求严格过程控制，执行定人、定责、定量、定时的“四定”制度。每个项目的准备、检查、施工、验收、确认都有专人负责，管理人员、技术员、操作员三个层面签字进行确认，确保停工过程中的工艺纪律得到有效执行。
　　在此次检修中，施工人员实行检维修操作规程，装置与施工单位对每一个检修项目实行双重确认，为检修质量加双保险。检修质量是否过硬，最核心的因素是人。在检修中，参检单位严格检查具体施工作业人员是否具有施工资质，将没有施工资质的施工人员拒之门外，杜绝无证上岗现象的发生，为检修质量加固屏障。
　　聚丙烯厂此次检修项目重点是对471块压力表和250个安全阀进行更换。装置介质易燃易爆，尤其是三乙基铝遇水爆炸、遇空气自燃，因而在拆卸和安装作业中，公司严格界定施工现场作业管理标准，发现在现场接打手机的人员全部按照未开具作业票处理。安全监督人员每天在现场巡查，施工作业不结束，他们就不撤离现场，并在检修工作例会上及时通报一天的检查成果。通过一系列的安全举措，增强了装置员工主动参与安全管理的意识，为装置安全平稳检修筑牢防线。