康耐视 OmniView® 系统可高速检验和识别罐、瓶子、广口瓶和药水瓶等无向柱状产品上的标签和瓶盖。独特的多摄像头 3D 建模技术可从任意方向检查产品，而不必降低生产线速度…每分钟可检查 1200 个零件！颜色选项允许您检查标签图形和瓶中物质，而高分辨率的摄像头可帮助您在单个视野内从瓶底到瓶颈检查细高的瓶子。
优势
• 通过确保准确的标签粘贴来降低产品召回率，
• 通过在生产过程中尽早找出缺陷来管理品牌形象并尽可能减少浪费，
• 通过读取一维条码和二维数据矩阵符号来追踪供应链中的零件，
• 通过消除高速生产线上的人工检验来实现劳动力的高效利用。
检验和识别应用
• 瓶盖验证、定位和倾斜
• 瓶盖封装损坏检测
• 瓶盖/标签方向验证
• 灌装水平检测
• 标签验证、放置和倾斜
• 标签损坏检测
• 日期和批次号验证及其清晰度
• 一维条码和二维符号验证和解码
• 为追踪和供应链管理而进行的代码读取
• 混合批次检测
• 包装或内含物质颜色验证
• 为最终包装而进行的产品定位
OmniView 柱状检验技术
其工作原理是什么？
1.获取图像
OmniView® 柱状检验系统在传送带周围安装有四个摄像头，用于捕获沿生产线向下移动的产品的图像，每分钟可捕获 1200 个零件。可使用第五个摄像头检验瓶盖或验证瓶盖和封装等。
2.创建 3D 模型
OmniView 软件使用四个摄像头捕获的图像创建产品的 3D 模型。此独特的 3D 模型是成功检验的关键。简单的图像拼合方法会导致阴影和模糊问题，使得读取位于图像“缝隙”间的条码和数据矩阵符号变得较为困难。
3.展开和检验
接着，OmniView 系统会“展开” 3D 模型，将所得到的图像传送到 VisionPro® 工具库中进行检验。从读取 ID 代码到匹配标签图案，OmniView 可以检查几乎每一个产品特性，包括颜色！
