随着高端装备制造业在工业自动化与信息化的不断融合过程中，控制领域集自动化与信息化控制为一体的多功能新一代工业控制器——PAC横空出世。PAC产品自2004诞生以来，以其先进的高端控制功能先后在国外各行业市场大显身手。研华作为国内PAC产业的主推手，在此次工博会现场也展出了众多关于PAC应用的各行业解决方案。那么国内PAC产业的发展及推广情况如何？《PLC&FA》记者特别采访了研华工业自动化事业群资深经理林崇吉先生和研华（中国）公司工业自动化事业群产品经理邓斌先生。
研华（中国）公司工业自动化事业群产品经理邓斌
PAC制造商都是战友
《PLC&FA》：研华最近几年一直在推动PAC的发展，但是整个PAC产业似乎还属于预热阶段，请您介绍一下当前PAC整个产业的发展情况？
林崇吉：PAC的概念是在2004年由自动化研究机构ARC提出的，它表示可编程自动化控制器，用于描述结合了PLC和PC功能的新一代工业控制器。PAC产业的发展是在工业自动化与信息化需要有更强计算能力的需求背景下，以及工业CPU性能快速提高的前提下，由研华、Intel、AMB等几个PC、CPU、PLC厂家进行设计并推出的。
PAC作为一个新的产品领域，产品推广主要集中在PLC和PC制造商两大阵营，PLC厂商使用PAC的概念来描述他们的高端系统，而PC控制厂商则用来描述他们的工业化控制平台。PLC阵营主要有AB、GE等企业，着重于控制方面，其推行价值在于超越IO控制，实现比过程控制更高级的控制算法以及工业化与信息化的融合；对于PC厂商来说，着力于强调PAC灵活、高效的软件控制功能。在业内有一些PLC或PC制造商其实已开始应用PAC框架，但是他们的产品仍然称作PLC或PC。从这一点也导致了客户并不很清楚地了解什么是PAC，使得到目前为止PAC产业的推动仍然处于进步期。研华作为着力推动PAC产业中的一员，可以说研华与其它研发制造并推动PAC的厂家都是战友，没有竞争对手一说。
《PLC&FA》：作为PC的著名制造商，研华的PAC产业发展情况如何？
林崇吉：研华于2005年推出第一台PAC产品，目前已经推出至第三代PAC产品，并在控制软件方面不断推陈出新，基本上获得了用户的认可。在工业自动化业内人并不非常清楚了解PAC产品的前提下，今年仍然保持了30%的增长率。但是PAC产业在国内真正实现开阔的发展还有较长的路要走。
研华专注PAC创新，深耕行业专属化
《PLC&FA》：在本次展会有推出哪些关于PAC的产品？
邓斌：在本次展会关于研华PAC新品集中在硬件产品：CPU和软件产品：批次控制功能块。
从硬件来讲，本款更高效能CPU是应专用于电力行业的PAC配套推出。由电力行业对控制的特殊要求，本款产品具有－20℃~70℃的宽温，达到电力要求的高抗电磁干扰等级，具有专用于电力行业的特殊电压等级设计。搭载这款CPU与相关配套IO模块版本的PAC专为复杂电气类应用而推出。
在软件方面，我们推出了专为批次控制设计的功能块Function Block，FB。本款功能块与PLC编程控制有何区别？在此我用烹饪工艺进程来形象说明一下：如果用PLC来控制烹饪火候进程，只是从开始一个设定值到另一个设定值，在不同的烹饪工艺阶段需要什么样的火候，中间如何变化则忽略了。只是一个定点的单温控制。这款专属批次控制软件则将整个控制分为99段，每段可以处理16个事件，每一个处方只需要填表就可以轻松满足工艺需要，这样可以做到精准控制，使人可以更加专注于烹饪工艺，而不是火候的控制。Function Block，FB的主要特点是最多50个曲线程序，每一程序达99段，32回路自整定PID，批次控制专属16个事件设定，温度升温/持温曲线可采用Excel规划，高速量测与记录、分析，配方管理等，目前主要用于过程控制的专属批次控制，主要应用于电力、食品、制药、半导体制程及工业炉、太阳能等生产过程中，针对温度、湿度、流量、压力等物理量进行制程控制，即改变产品原来状态的批次控制，应用非常广泛。研华把这款软件作为一个独立的产品目前免费提供给客户使用。
《PLC&FA》：您认为PAC未来的发展方向有哪些？研华PAC产品未来的研发方向是什么？
林崇吉：在PAC发展方向上我认为一是走向越来越便宜的控制器行列，实现对小型器件生产控制；二是走向自动化与信息化的高度融合，提高产品品质效能，实现对更高端设备的大型控制。
研华PAC研发的目标就是在自动化与信息化高度融合的技术前提下，为客户提供更高效率的工序运转解决方案。研发方向不外乎两个：一是硬件方面将趋向于行业专属应用；二是重点在软件方面加大研发力度，不断提高精准与效率，增强产品功能性，推出更多行业专属软件，方便用户应用。
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PAC前景广阔，推广之路更须时日
《PLC&FA》：有人认为随着PAC技术越来越融合PC与PLC的技术特点，在未来的发展中是否将意味着PAC会替代PC，您如何来看待这个问题？
林崇吉：我认为PC和PLC融合是市场需求使得二者技术融合产生了PAC，同时PC或PLC也不会由于PAC技术的发展而被替代。
在此我以电子制造工程的应用实例进行讲解：在传统的电子制造工程生产线生产某一款产品被分为多道工序，如抓取、输送、测试等，然后进行生产线的投入改造。现在多数制造商采用Robot Cell的制造观点，即采用PAC进行自动化与信息化的智能制造。应用PAC之后，将整条生产线看成由多个细胞组成，依据制造不同的电子产品，只在相应的部位更换零件，然后就会在一两天之内实现今天生产Iphone，明天就可以生产Ipad的转变。不仅节省了生产时间，更节约了投资。这在以前是不可想象的。在这个过程中不仅要实现生产自动化，生产线各个工序之间要有很强的信息沟通、连接处理和存储等能力。
另一方面，在诸如汽车等行业有时会出现因产品质量而召回的情况，如果没有详细的生产进程记录，就无法确定哪一批次的产品出现了质量问题。而采用PAC则对生产线上的各个设备运行情况都有记录，对于任何一个时间点的原料、工艺等都有详细记录，同时配有专用的数据分析软件，可以很快的统计出哪个一个环节出现了问题，不仅可以确定召回的产品，也可以准确的实行责任追溯。为精益化制造提供了良好的平台。
由于制造领域对于生产自动化和信息化的需求推动了PC和PLC的不断融合，同时PC也会有更多PLC控制的特性，PLC也在不断加入系统控制的概念，但是PC和PLC都不会被替代，因为在中国还有一大批小型机器的应用，只需要PC或PLC便能满足应用。每一种产品都有着他各自应用泛围与发展方向，但是不管是哪一种控制器，客户只要求能够满足他的需求，无论是叫PNP还是PAC，你就都是对的。
《PLC&FA》：PAC作为未来工业控制的主流产品是可以确定的，从目前这个产业如此慢熟的现状来看，您认为PAC推广过程遇到最大难题是什么？我们将如何来进一步做好这款产品的推广应用？
邓斌：PLC可靠性极强，随着PC和PLC功能的差异化越来越小，如果需要更多的功能，则配备一台工控机即可实现；同时PLC作为控制领域的元老级产品已有近二十年的发展历史，而PAC则只有五六年的发展历史，相信随着高端装备的发展，这个发展的天平会翻转过来。
关于目前PAC的推广，国内用户的观念是一个难题。一是在PC和PLC功能在不断融合过程中，有一部分品牌，如GE、Siemens等的PLC已是PAC框架，只是名称还是PLC，但是用户还是会选择GE、Siemens的产品，而不认PAC。二是国内工程师在选择控制器时观念相对保守。如果他选择了西门子PLC，最后生产线出现问题，则被认为是产品的问题；如果他选择了PAC，最后出现了问题则怕被追责到工程师的问题。同时从现有的PAC用户来看，据我们统计，使用PAC产品的企业总工往往是年轻而且自身技术非常强，因为他们既能勇敢接受新事物，更能在技术上判断PAC的技术优越性。所以新产品技术的宣传推广非常重要，并以此来引导客户的需求。
研华在推动PAC发展的几年里做了大量的推广工作，包括专业的PAC教程编写、PAC在线培训，研华培训学院也设立了以实际产品进行培训的PAC相关技术课程，接下来在网络条件好的地方，计划实行远程实践编程培训。当然PAC产品的宣传推广更需要媒体的支持，对于PAC产业的中国推广发展之行，我们都将不遗余力！