父子岭耐火自动化技改项目下月投产
用工减少50%，产能增加20%，产品质量更加稳定
本网讯 来到位于夹浦镇的浙江湖州父子岭耐火集团有限公司镁碳砖生产车间，全新的自动化混料生产线正在稳定运行。
在生产控制室内，车间工人沈春平正在查看混料线各个生产环节的指标数据。他介绍，自从上马这条全自动的混料线，自己的工作轻松了很多，每天只要点点控制器，查看一下设备就可以了。“以前投料用手推车，很累，而且都是灰。现在有了这条自动化混料线，全部自动投料，衣服早上来上班是怎么样的，下班还是怎么样，很干净，劳动强度也减轻了。”
去年6月，在全县耐火产业转型升级的东风下，父子岭耐火投资近2000万元，对原本相对传统的镁碳砖生产线进行自动化技术改造。不仅引进了自动化混料生产线，而且对现有的压砖机进行自动化改造，使企业在节能、用工、质量、环境等各方面都得到了有效提升。
“改造后，我们的用工量减少了50%，车间生产环境变得更好。根据客户反映，我们产品的质量更稳定，使用寿命普遍延长，有效降低了客户的生产成本。”公司生产厂长王玉兵介绍说。
虽然自5月份试生产以来还不到两个月时间，但是客户的肯定，让企业对于改造后的自动化生产线更有信心。目前，整个技改项目已进入尾声，预计8月初正式投产。“这条生产线投产后，产能可增加20%，产值增加10%，年销售额保持在1亿元左右。”公司总经理王赛其介绍说。
待这条生产线正式投产后，企业打算再改造一条自动化生产线，除了效率、品质等几方面的提升，它还能有效节约土地资源，从而为企业发展腾出更多空间。