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机床企业“变身”智能生产线集成商 工博会上拿2-3亿订单

发布时间:2016-11-28 来源:中国自动化网 类型:行业新闻 人浏览
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导  读:

金沃的客户大多在汽车生产、家电生产业,其中一些客户希望,能不能一并把生产线配齐了?由此,金沃基于数控技术的伺服机床走上整合之路,研发机械臂,加入传感器、机器人技术等。其中,汽车座椅工厂一条生产线原本要用13人,每天生产1万件,而智能化生产线上马后,无人操作每天生产1.5万件。

一个冲床企业是啥样?油乎乎的、声音大到说话要喊……“那是以前的传统冲床,现在我们做的‘伺服冲床’完全不是这样。”来到江苏无锡宜兴金沃工业园,金沃冲床车间里悬挂着祝贺“3300吨伺服冲床投产”的横幅,总经理金玉宏有点“双喜临门”之感:一方面是技术“吨数”的新突破,另一方面是刚刚在上海工博会上获得2亿到3亿元的意向订单。

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2亿到3亿元?到底是2亿元、还是3亿元?这样的疑惑里,实际上是金玉宏的雄心。他卖的不仅是动辄上千万元的伺服冲床,而是包括冲床在内的整条生产线设计,“变身”成为零部件智能生产线的集成商。而意向订单里,有些订单目前只包含了冲床,而后续的生产线设计及数据服务上均有潜力,订单额极有可能伸展。

从展会上斩获订单是结果,而十年前的一次展会则是开端。彼时做传统冲床,金玉宏也多次参加展会。在北京的一次工业展上他看到日本的伺服冲床,用数控技术锻压出零部件,当时就“大吃一惊”:做传统冲床设备,早晚被淘汰。于是十年来,这家企业致力于“自我革命”,一心研发基于数控技术的伺服机床。跟着客户参观国际先进制造企业、拉朋友做天使客户、给职业学校试用教学设备……“十年磨一剑”终于完成了“涅槃”:技术上,金沃冲床能锻压“两丝”薄的新材料;规模上,如今已成亚洲最大的伺服冲压设备制造商。

从“大吃一惊”到“亚洲最大”,按说可以有个“心灵舒适期”了,然而市场新需求启迪着企业发展新思路——物联网上场了。金沃的客户大多在汽车生产、家电生产业:上海大众、一汽集团、长安汽车、韩国三星等,主要买去锻造汽车零部件。其中一些客户希望,能不能一并把生产线配齐了?由此,金沃走上整合之路,研发了机械臂,加入传感器机器人技术等,“根据客户需求,做生产线的设计与集成,依托物联网技术把这些设备智能化地连接起来,”自动化部的工程师刘洋说,汽车座椅工厂一条生产线原本要用13人,每天生产1万件,而智能化生产线上马后,无人操作每天生产1.5万件。

智能化生产线集成商还不是最终目标。这家企业一次次品尝到科技的甜头,现正启动制造数据的运用。“其实也是客户需求,”金玉宏说,客户最远在新疆、内蒙古,大型设备最怕就是工人不会用、维修成本高,用物联网技术远程诊断就成为必需。而数据的采集与分析,可最大程度提前诊断,让企业提高设备运用的效率。


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