谈数字化核心
“数字化企业的精髓在于‘数字化双胞胎’”
媒体：无论进度快慢，加快实现工业4.0，迈向未来制造毫无疑问是佛山众多制造业企业的目标。西门子长期探索数字化，在你们看来，数字化的核心是什么？
王海滨：我们建设数字化体验中心的目的，是希望通向业界实景，展示数字化企业解决方案究竟长得什么样，如何能够从理念和概念、从纸上的蓝图变成大家能够亲身感受到的现实。
谈到数字化企业的精髓与核心，我想强调一个关键词叫“数字化双胞胎”。在一家制造业企业里，需要建设三个维度的“数字化双胞胎”。
媒体：何为“数字化双胞胎”？
王海滨：“数字化双胞胎”可以理解为从产品设计、生产规划、工厂组态、生产制造直到服务五大环节打造统一的无缝的数据平台，形成基于数字模型的虚拟企业和基于自动化技术的现实企业镜像，通俗的说就是“现实”和“虚拟”结合。而三个维度的“数字化双胞胎”涵盖产品数字化双胞胎、生产工艺流程数字化双胞胎以及设备数字化双胞胎。
媒体：如何理解这三个维度的“数字化双胞胎”，具体是指什么？
王海滨：第一个维度就是企业所研发的产品本身需要建立它的数字化模型。在计算机的环境里，我们能够看到所研发出的产品长什么样，包括物理尺寸、电气特性等，这和一个实物产品应该是一一映射的关系，我们叫做产品的“数字化双胞胎”，这是第一个维度。
第二个维度是在企业里用来生产这个产品，其生产现场、产线，以及在产线上各种生产设备本身也需要被建立起“数字化双胞胎”。
第三个维度是企业的这种业务流程，从企业接到客户的订单开始，触发了面向这个订单的产品设计到面向这个订单的供应商的物料准备、生产流程，整个在生产过程中的质量控制流程等，这些业务的流程本身也需要建立起“双胞胎”，这是第三个“双胞胎”。
媒体：如何理解这三者的关系？
王海滨：这三个“双胞胎”相互之间并不是完全孤立的，应该是有机地结合。就像西门子所倡导的数字化企业的一张图景，即在一个共有的数据协同平台Teamcenter上，运行着三个齿轮，一个是产品研发的齿轮（PLM），这个齿轮背后是建立产品数字化双胞胎的过程，中间这个齿轮就是业务流程、制造流程双胞胎（MOM），第三个齿轮是制造业现场的双胞胎（TIA），这三个齿轮互相咬合在Teamcenter这个平台上，来完成一家制造业企业端到端全价值链的数据打通。
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