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氢气流量计,

氢气流量计,

分类:流量计
品牌:Leson-力盛
厂商:金湖奥科仪表有限公司
型号:LS-LUGB
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发布时间:2012-12-23 11:33
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产品详情

乙炔流量计概述

乙炔流量计又称智能型涡街流量计,是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。

乙炔流量计主要特点: 

1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠 。 

2.安装简单,维护十分方便。 

3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。 

4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。 

5.测量范围宽,量程比可达110。 

6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。 

7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。 

8.应用范围广:蒸汽(饱和蒸蒸汽),气体(空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、气体、氢气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气、燃气、沼气、二氧化碳、氮气、乙炔、光气、氧气、压缩空气、氩气、甲苯、苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氨气)、蒸汽、液体和水等)、液体(水、高温水、油、食品液、化学液等)、液体,气体的流量均可测量。 

乙炔流量计优点:

1乙炔流量计的最大优点是抗振性能特别好,无零点漂移,可靠性高

2乙炔流量计抗振性能特别好,通过长时间对涡街流量计进行大量波形分析和频谱分析。力盛设计出了最佳的探头形状、壁厚、高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体,采用先进的数控车床进行加工,确保加工的同轴度和光洁度等技术参数。配合特殊的工艺处理。从而最大限度的克服乙炔流量计存在的固有自震荡频率对信号的影响这个通病。这是力盛公司在制造乙炔流量计方面的技术独特优势。使得力盛公司出厂的乙炔流量计有优良的抗振动能力。

3乙炔流量计的传感器的通用性很强,从而使得传感器具有良好的互换性。采用先进的数控设备加工传感器的表体和漩涡发声体等,确保加工精度,从而使得零部件(特别是漩涡发声体)的通用性强,从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度,能产生强大而稳定的涡街信号。

4乙炔流量计结构简单牢固,无可动部件,可靠性高,作用维护方便。

5乙炔流量计检测元件不与介质接触,性能稳定,使用寿命长。

传感器采用检测探头与漩涡发生体分开按照,而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内,不与被测介质接触,所以乙炔流量计具有机构简单,通用性好、稳定高的特点。

6乙炔流量计输出与流量成正比的脉冲喜好或模瓜信号,无零点漂移,精度高,方便与计算机联网。

 

7乙炔流量计测量范围宽,量程比可达201.

乙炔流量计测量体积流量时不需补偿,涡街输出的信号实际上是与流速成系线性关系的,也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得至流体的密度,乘以体积流量就得到质量流量,若测量气体的体积流量就不需要补偿了。

8乙炔流量计压力损失小。用口径dn50的涡街流量计测量可烯气体的流量。若管道内的最大流量qmax=2003h时,传感器的压力损失是:△P=1.08×10-6pv2(kpa)=0.605kpa

9乙炔流量计在一定的雷诺数范围内,流量特性不受流体压力、温度、粘度、密度、成分、的印象,仅是与漩涡发生体的形状和尺寸有关。

10乙炔流量计应用范围广、蒸汽、气流、液体流量均可测量。

乙炔流量计分类:

卡门旋涡式空气流量计:所谓卡门旋涡,是指在流体中放置一个圆柱状或三角状物体时,在这一物体的下游就会产生的两列旋转方向相反,并交替出现的旋涡。

光学式卡门旋涡空气流量计:在产生卡门旋涡的过程中,旋涡发生器两侧的空气压力会发生变化,通过导孔作用在金属箔上,从而使其振动,发光二极管的光照在振动的金属箔上时,光敏三极管接收到的金属箔上的反射光是被旋涡调制的光,其输出经解调得到代表空气流量的频率信号。

超声波式卡门旋涡空气流量计:在卡门涡流发生器下游管路两侧相对安装超声波发射探头和接收探头。因卡门涡流对空气密度的影响,就会使超声波从发射探头到接收探头的时间较无旋涡变晚而产生相位差。对此相位信号进行处理,就可得到旋涡脉冲信号。

乙炔流量计的原理:在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。

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