自动化供料设备是由饲料塔，输料线，动力系统，控制系统等组成，启动动力箱，电机带动输料线在管道内运行，输料线围绕圈舍内部各个食槽上方走一个循环，最后回到饲料塔里面，在每个食槽上方的管线里面开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到食槽里面，在最后一个食槽里面有一个料位传感器，当最后一个食槽下满的时候，料位传感器就会把信息传给控制系统，控制系统会切断电源，动力箱停止工作，输料过程就此完成，此设备在多家大型猪场经过多年的使用，得到了广大用户的认可，不仅节约了大量的劳动力，而且可以使整栋圈舍里面的猪只同时进食，尤其是母猪，输料线把饲料输送到定量杯里面，定量杯可以根据每头猪不同的生理状况，定量饲喂，在饲料到达每个定量杯后，启动落料系统，整栋圈舍的栏位同时下料，母猪同时开始进食，不仅减少了母猪急切的进食心理而产生的大叫，最主要精确饲喂，增加窝仔数量，提高养殖效益.
在成本核算上，自动化供料设备的安装是根据猪场的建筑设计，计算用材料的多少，在母猪定位栏上一次投入，使用10年以上，平均每胎母猪成本不到两元钱，在育肥圈舍，一栋育肥圈舍最大可以扩大到10x100米，1000个平方，可以饲喂800头育肥猪，每头划算50元，使用十年，成本几毛钱而已，有的圈舍单列的，相邻的可以两栋圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出栏率，人员进出猪舍少，大大减小疾病的传播机会，效益更是显现与无形之中。
自动化上料系统工作原理*
自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器控制下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料仓可以装4000千克饲料，由上料电机给料仓加料，当料仓缺料时，控制箱发出声光报警，提示工人上料，当料仓料上满后，控制箱有LED指示，停止上料。自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。
用途:自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！
适用范围:本系统可以应用到育肥、保育、定位栏、母猪精确饲喂等饲养模式。
系统组成:料仓/动力控制箱/转角/不锈钢链条、尼龙刮板/定量料筒
1、钢丝绳浇筑尼龙刮板链条
??传统饲料传输使用弹簧绞龙式或者钢索链环式*其中弹簧绞龙式传输距离短只能单一的传输一条食槽不能拐90°弯，上料速度慢平均每小时800KG饲喂人员没有更多时间去管理猪群，维修成本高且不方便，一旦断裂需要整条更换*钢索式传输距离局限性大，安装距离长容易使链环拉伸拧紧这种情况下一单运转机器很容易拉断，维修麻烦需要整条链条撤出焊接再安装。
??我公司使用的是结合中国市场需求自主研发的一种耐磨传输距离长的新一代钢丝绳浇筑尼龙刮板链条，使用寿命长，上料速度快每小时上料速度可达2T是传统上料速度的2倍多，强度高是经过两次分不同材质浇筑而成结合紧密不脱落，施工简单整体出入，接口处只需用特制链条接头连接即可，维修方便，适合长回路上料应用，管线可90度弯曲，性价比高。
2、一体式玻璃钢料塔
传统使用的镀锌板材料塔*镀锌板材质传热性快桶内日夜温差大易使桶内壁发汗结露饲料内之维生素易变质腐坏污染饲料饲料易变质发霉易锈蚀*镀锌板材雨水渗漏桶内污染饲料饲料易变质发霉*组装麻烦需要几十上百条螺丝组装比玻璃钢料塔组装时间多五倍*料塔内外维修清洗麻烦由于材质问题饲料易附着在螺丝上产生架桥现象，饲料卸料不顺畅易结块变质，饲料结块冲洗不易，易由内层生锈需要定期做防锈保养增加成本*耐气候性差，螺丝结合胶易老化，使用寿命短。
猪场自动化料线供料设备主要包含：料塔、动力箱、控制箱、管道、链条等。可以应用到育肥猪舍、妊娠舍定位栏、保育舍、产房、母猪散养电子饲喂站、种猪测定设备等。其中定位栏上要用到定量杯及落料系统下料。其它可用三通下料。
