失重秤原理及概述

失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

失重秤可设置的参数按照被用来供应材料,材料供应时间也掌握的好,设备轴承结果准确,在用设备材料供应过程,可以实现较高水平的精度,该设备设计结构非常紧凑,和材料的加工范围广,可进行原材料如水泥、石灰等处理,这样的设备也很好成分的产品,许多厂商现在将高度重视这一规模的实际应用,在安装实用率方面也有了很大的改进.

系统控制框图：

技术参数：

应用需求

A.     计量控制介质：烧结料添加剂，颗粒状，流动性较差  

B.     流量控制范围：30kg/h

C.     传感器量程：100kg   

D.     每小时补料次数：1～2次

E.      每次补料时间：小于100秒，手动补料

F.      控制精度：0.3%

电气参数

1.     控制电源：220，240VAC（内部选择）＋10％，－15％，50/60HZ

2.     操作温度：-5℃~+40℃

3.     操作湿度：85%R或更低（无凝结水）

4.     外形尺寸：见附图

5.     输入灵敏度：0.6Uv/d

6.     静态精度：0.01%

7.     动态精度：重复性0.25% F.S   线性：0.25%F.S

8.     零点调节范围： 0.35V~24Mv

9.     传感器供应电源：10VDC

10.  模/数转换速度：70次/秒

11.  最大显示分辨率：10000D

12.  串行接口：RS232，RS232C

13.  模拟输出：4～24毫安电流输出控制喂料器