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汽车动力电池顶盖激光焊接的应用 | 运动控制技术的迭代升级,实现电池制造的“提质、降本、增效”通过欧姆龙可编程多轴运动控制器CK系列,本身就可以完成大量G-code的执行工作,完成复杂的轨迹控制,并通过前瞻功能等优化轨迹,结合客户工艺需求完成激光焊接。
从智能手机到电动汽车,对紧凑、可靠、耐用电池的需求正促使许多电池制造商迅速提升产能。但这些高度自动化的电池装配线通常需要数月时间才能开发完成。那么,速度能否加快?
汽车行业的大规模电气化发展促使需要通过在接线盒中添加电子产品来降低BMS复杂性,并且要提升系统安全性。电池组监控器可以在本地测量继电器之前和之后的电压,以及整个电池组的电流。提升电压和电流测量的精度可以直接促进对电池的充分利用。
电池短路试验机的维护保养
二次电池叠片机应用案例 | 结合多项尖端技术,大幅提升生产速度与良品率相机,检测,高速,控制,智能制造,欧姆龙,
锂电池正极材料智能生产线 | 产线状态中央集控,及时发现解除潜在故障
随着电动车的兴起,其带动了一整套产业链的勃兴,动力锂电池就是其中之一,很好的带动了电池技术的革新和扩产速度。而另外一个部件就是电池管理系统(BMS),其重要性越发突出。BMS是保障动力锂电池安全及寿命的核心地位越来越被认可,由于它具有电池监控、SOC评估和电压均衡三大功能,BMS在保障动力锂电池安全和提高电池寿命两方面具有无法替代的核心地位。
应对世界环境恶化、新能源电池的制造趋势,提供高速、高精度的涂布技术,打造行业Top竞争力。通过模糊卷径计算技术实现无编码器或卷径测量传感器的卷径计算,简化机械结构,降低设备电气上的投入,单台生产成本大幅降低。锂电,应用,电机,自动化,控制,张力控制,变频器,
ADI提供业界领先技术,可实现准确的电池充电状态测量。ADI的BMS解决方案能够准确高效地管理LFP电池的充电状态需求,释放LFP电池对于该行业的潜在成本和安全特性优势,从而大大减轻汽车制造商的负担。
当然,我们也可以对其他引起热失控的场景进行模拟分析,比如,通过在TAITherm软件中设置指定的环境温度可以模拟由于环境温度过高引起的热失控;通过设置电模型的充放电电流大小模拟由于快速充放电引发的热失控;通过电池包模拟由于辐射与热对流造成的单体电池之间的热失控扩展,用于评估抑制热失控发生与扩展的策略等,以后有机会继续跟大家交流。