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一款汽车要走下生产线，需经历冲压、焊接、涂装、总装、检测五大常规生产流程。知豆的焊装车间分为凸焊、地板、机舱、总焊四个工艺流程，此前已有15台机器人在此服役，并选用了瑞士ABB机器人。
在“工业4.0”的冲击下,自动化生产越来越深入多个领域,各种机械手、注塑机、冲压机、传送机等不断出现在公众的眼前。工业机器人产销量出现较快增长,预计2015至2020年期间,中国工业机器人行业市场规模将保持年均30%的增速,到2020年,中国工业机器人销量将达到约23.31万台。
谷王甘蔗机研发生产地，便坐落于中联重科芜湖工业园智能化制造基地。在下料冲压、焊接、数控加工、涂装、总装环节，谷王甘蔗机实现自动化生产，是国内首家最先进的甘蔗机生产基地。
东风商用车有限公司车身厂正全力推进工厂冲压自动线及开卷落料线建设项目，保障今年12月竣工投入生产。
随着一块块钢板通过热冲压机器人的操作完成拆垛、定位、上料、下料、移料、冲压等一系列自动化生产过程，经过高温定型的汽车防撞梁成品在湖北试生产成功。通过这一生产过程的验证，宣告由沈阳众拓机器人研发的国内首条拥有自主知识产权的热冲压机器人自动化生产线诞生!
“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项支持，由中国通用技术集团齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司承担研发的“2500吨多工位自动冲压生产线”，在广东福迪汽车有限公司投入使用。
国际模协秘书长罗百辉指出，中国的装备制造业已经进入全新的历史发展阶段，新世纪以来的十年里，中国的装备制造业以每年25%的平均增长速度快速前行。而“十二五”以来，中国的装备制造业则迈入了以转型升级为主基调的中高速增长阶段。其中，自动化就是冲压工业转型升级的主要推手。
克莱斯勒集团日前宣布，计划斥资6,300万美元对底特律市郊的沃伦（Warren）冲压厂进行扩建。克莱斯勒表示，其正在沃伦工厂建造一条新的高速冲压线，预计明年年底完工，届时其每天的冲压次数将达到1.2万次。
武钢为华菱汽车开发的个性化高强度大梁钢WL650-HL在华菱汽车成功通过冲压试用。技术协议签订后，研究院热轧汽车板项目组按照《新产品管理办法》要求，在现有大梁钢的基础上，针对华菱汽车的需求及前期分析，对武钢WL650-HL的各术指标进行优化设计，迅速制订了质量计划，在产销研小组的协同配合下，严格按照工艺控制组织了首轮试用料的试制，各项技术指标均达到交货技术协议要求。
模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。2007年模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。我国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，并且开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。