永宏

本文主要阐述了永宏PLC在全自动镗孔车床设备上的应用，该设备是客户针对自己的产品开发出来的针对性设备，通过在触摸屏上设置需要的距离大小，使用振动盘把产品震动入上料槽，由气缸夹具把产品夹紧并通过伺服电机进行上料，使用伺服电机通过旋转对产品进行切割，在通过步进电机控制工作台使刀具进行位移，在通过对步进电机速度快慢的控制完成对产品的加工，最后把完成的产品进行下料并对旋转机头进行吹气，吹掉铁削。该设备具有工作效率高、操作简单易学、全自动化的加工流程更加便于操作、可以实现一人多机独立操作的优点。特别适合用于产能大，质量要求高的企业。减少人工成本，提高了产能效益。

本文主要阐述了永宏PLC在一次性水杯包装机上的应用。此设备采用1台永宏FBs系列PLC主机作为设备的控制系统，通过永宏的脉冲输出进行伺服电机的速度及位置控制，从而实现对水杯的推送及包装。并通过与人机界面的通讯，在人机界面显示当前设备运行状态以及参数输入及手动操作。与传统的操作台相比，现在自动化一次性水杯包装机更适用于现在高效率的生产环境。

本文主要阐述了永宏PLC在圆盘压底机上的应用，该设备适用于各种规格型号的鞋底成型；通过调试，效率与之前大幅提高；设备应用可复制性高，应用广泛。

本文介绍的是永宏PLC在卧式包装机上的应用。卧式包装机适用于日化、医药、食品、农药等行业的粉料类产品的灌装生产。整机采用不锈钢制造，清洁卫生。袋式包装机由称重装置、传动系统、热封装置、切割装置、供料装置等几部分组成。本次设计主要完成传动系统（包括链轮、齿轮、同步轴），物料计量装置及总体装配的结构设计。

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纺织行业清花设备是集机、电、气等高新技术于一体的纺织机械设备。作为各种纺织工艺流程的前纺设备，在提高纺织产品档次与质量中起着重要作用。纺织行业是传统老行业，纺织厂老设备居多，传统设备均采用继电器控制系统，长期以来电气故障率高的问题一直没有解决。目前，在国际上已普遍采用PLC及变频控制技术取代继电器控制技术.传统的清花工序(非自动化程度高的新设备)的电气控制在纺织企业中是比较复杂的,而且电气故障也是较多的。对清花工序进行电气改造,引入PLC及变频自动控制系统意义很大。采用国产永宏(FATEK)PLC及变频控制系统改造清花生产线以后具有高产量、高除杂效率、高自动化等特点，在生产使用中体现了其设计合理，工艺性能好，机电一体化水平高。经不懈地改进、完善和提高开棉设备的设计和制造水平，缩短了我国开棉设备与国际先进水平的差距。

系统采用了永宏PLC的定位控制的功能，使客户降低了新产品开发成本，缩短了的开发周期。系统的稳定运行，既减轻了现场操作人员的劳动强度，又提高了生产效率，具有较高的实用和推广价值。

随着微机技术的不断深入发展,以微机技术为基础的可编程控制器(Programmable Logical Controller)也在不断地发展和成熟,它以其可靠性极高、能经受恶劣环境的考验、功能强大和使用简单方便等巨大优越性,迅速占领工业自动控制领域,成为工业自动控制的首选产品.在印刷包装行业中应用尤其突出.在当今竞争日益激烈的市场经济中,各印刷包装机械厂家为赢得更广泛的客户群,他们在成本控制、系统稳定性和流程控制等上花大力气,以求得在众多的竞争对手中取得优势.本文着重介绍了一种基于PLC的全自动立式包装机控制系统,对控制系统中传动系统设计和PLC程序设计做详细的介绍.

八十年代，是中国工业经济快速发展的初期。各行各业急待发展，基础设施建设如火如荼地进行着。厂房、设备、交通设施需求急剧增加，各种金属管的需求已远远不能满足，许多金属管的形状要求也不断复杂化，从而催生了弯管机系统设计和开发。由于国内技术水平的落后，许多弯管设备开发设计只停留在初级阶段，继电器式的电气控制系统生产出来的产品质量和产量都没有达到人们对各种金属管工艺的理想要求。90年代后，中国经济水平的飞速发展和不断提高，以及PC技术在工业中广泛应用，二维式的弯管机已无法满足复杂的工业需要。三维弯管机正是在这一背景下逐渐开发成型，而可编程控制器（PLC）在弯管机控制系统中发挥了重要的作用，给复杂要求的弯管系统提供了重要的技术保证。 自动三维弯管机系统要求有三组脉冲信号输入，两组脉冲信号输出，强大的档案功能。永宏PLC正是由于其单个CPU可同时处理四组硬体高速计速器，同时输出四组脉冲，实用的FUN160档案功能，满足了三维弯管机控制系统的复杂要求，广泛引用于弯管机行业。