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国际纺织制造商联合会(ITMF)近期发布了第38期《国际纺织机械年度交易量统计数据》(ITMSS)。该报告对包括6种类型的纺织机械，即纺纱机械、拉伸—变形机、织机、大圆机、横机和后整理机械进行了统计分析。

国内首条智能化纺纱生产线，采用全球首套无人编织袋包装输送系统，从络筒机取纱、输送、品种识别、机器人卸纱、堆垛、机械手拆垛、配重筛选，到自动套袋、编织袋自动成包、自动贴标、自动码垛、自动入库、自动出库，整个流程无任何人工直接参与，是真正的无人智能包装输送系统。

西门子全集成自动化（TIA）解决方案在该厂得到了全面的应用，通过控制、驱动、网络通讯等产品组合的全面应用，帮助自动化设备与系统实现无缝连接，缩短工时提高效率并降低设备运转成本。

江苏中晖纺织机械有限公司从在普通铁炮粗纱机上开发色纺纱机会受到很多限制这点入手，根据色纺纱小批量、多品种、品种翻改工作量大、需快速反应的特点，为用户研发智能化数字化的粗纱设备，推出数字化控制系统改造业务。

近年来，纺织机械升级趋势明显，越来越高的成本输出和使用过程中的能源消耗，使得传统的细纱机无法满足企业需求。在实际应用中，越来越多的用户发现，采用变频器進行调速，可实现细纱机在各个阶段进行变速，从而使纱线所受张力恒定，减少断头率，从而提高产值量。台达纺机专用型变频器CT2000系列可轻松实现细纱机升级改造，满足应用需要，而且还可以精简机构、降低成本。

国产细纱机自动化近几年的发展显得有些不平衡。对牵伸方面的研究可以说一点儿不比外企落后，特别是对国内大量使用的SKF牵伸的研究，甚至可以说已经超越外企了。但对卷绕方面的研究，我们还有待深入。目前，普遍存在车速无法提高的情况。这有卷绕部件的问题，也有机械系统本身的问题。

山东如意集团全自动化纺纱项目在济南综合保税区开工建设。山东如意集团全自动化纺纱项目总投资额30亿元、占地200亩、总规划建筑面积15万平方米，将引进世界最先进的生产设备，通过传统工艺生产高档面料。

外媒称，由于中国工人薪水和能源价格上涨，中国纺纱成本比美国高，为了节约成本，越来越多的亚洲纺织商赴美建厂。

尽管全自动转杯纺纱技术在国内已超过300万头转杯纺规模中仅占比10%，且多数纺织企业对这种先进的全自动设备抱有怀疑甚至贬低的态度，但随着时代的推移，未来行业中以节能耗、省用工、改善棉纱质量和降低吨纱用棉为优势的全自动转杯纺纱机将以一种毫无疑问的形式占据市场，成为主流。

近年来，纺机企业和纺纱企业通过设备和工艺的升级应对生产要素成本上升的步伐越走越快。不过，目前这些技术距离自动化、智能化纺纱无人车间的要求尚有一定距离，一些勇于创新的企业又瞄准了新的突破点。