纱

在玻璃纤维拉丝过程中，由于温度、气流、玻璃溶液中的杂质、抽丝盒脏污等原因影响,会出现拉丝异常情况。拉丝异常主要靠人工视觉检测，理丝工来观察是否有异常。

本文为解决玻璃纤维管纱（奶瓶纱）人工检测质量不稳定的问题，提出了一种基于最大稳定极值区域（MSER）和支持向量机（SVM）的玻璃纤维管纱毛羽检测方法。

信息大爆炸时期，网络技术的更新换代呈现指数级增长，更高的带宽，更低的延迟性，更强劲的性能，这些技术指标的发展已成为全球电子通讯厂商所追求的技术指标

方案特点： 无级平滑调速、无机械冲击，延长设备使用寿命，防止纱线由于冲击而拉断；具有起始频率、终止频率设定功能；随着纺纱长度增加变频器能从起始频率平滑降到终止频率；具有满纱停车、满纱指示，并有断纱、无脉冲自动停机、指示功能；具有掉电记忆功能，并且再次上电能从掉电数据继续纺纱；方案优势： 单锭专用变频器...,变频器,纺纱,变频,控制,变频器

系统拓扑 系统特点 一体化设计方式，集成锭翼、卷绕、罗拉及龙筋四电机控制，减少安装空间、方便安装、维护及保养；共直流母线设计，集成断电停车逻辑，保证断电时张力稳定，同步停车；同步跟随采用CAN总线方式，能够实现实时脉冲同步，并且不需配置同步卡，可简化外围硬件配置及接线；嵌入式安装方式，无风扇设计，满足纺...,系统,纺织,同步,设计,CAN总线,一体化

一、项目介绍传统环锭细纱机改变整机转速，需要通过更换皮带盘实现，其不能实现运转过程中的变速。因此，造成小纱及大纱阶段产生较高断头率，从而影响纱线的产量及质量，并损失原料。采用变频调速器可实现细纱机的无级变速，使纺纱过程在小、中、大纱阶段所受张力波动幅度缩小，减少断头率，从而提高纱线产量、质量；配置网络...

纱是将放置纤维平行排列，经捻制加工而成的产品。而将双跟或多跟纱并合加工捻制而成的产品则称之为线或股线。

在玻璃纤维粗纱生产过程中，往往需要将几股纱合成一股，因此不可避免会出现断纱现象。为了保证质量，还需要去掉原纱的最里及最外一层，避免因这两层的污染影响到玻纤粗纱的质量。目前国内很多厂家只有断纱检测系统，而这些系统大多基于光电检测的原理，寿命短，维护费用高，急需新型的自动化检测设备来完成整体的检测工作。

西安获德结合多年在玻纤行业视觉检测经验，对管纱外观质量做了专业的成像检测方案，经由大数据人工智能方式对其缺陷进行深度学习，达到高速精准的缺陷分类。

效率是三相异步电动机的重要考核指标，特别是国家节能减排政策发布和实施后，效率的测定已成为各个电机厂家特别关注的话题。