装配

RFID在空调装配中的作用

TwinCAT 优化自动化装配系统的性能，STIWA 集团自 20 世纪 90 年代以来一直采用倍福基于 PC 的控制技术，通过不断提升计算机算力突破技术极限，实现周期时间小于一秒，定位精度在百分之一毫米范围内，并且使用先进的分析和人工智能方法进行主动系统监测，以确保基于数据优化调度生产过程。

锂电池的生产流程多，工艺相对复杂。从整个制作流程来看，大致可以分为极片制作、电池单元（电芯）制作和电池组装三个工段。本次主要针对第三个组装工段提供视觉线体解决方案。       视觉龙结合客户实际情况，提供了一套性价比最优的柔性解决方案。一共检测动力电池盖板、防爆片、极柱、塑胶板、PET膜五处产品。

通过分享智能AGV物流设备在摩托车生产制造方面的运用，解读其实现摩托车行业智能制造转型升级的魅力。

文中举例说明在AutoCAD 中利用“拼装法”绘制装配图常用的五种方法，并详细介绍了每种方法的操作步骤。

RFID在压缩机装配中使用

从智能手机到电动汽车，对紧凑、可靠、耐用电池的需求正促使许多电池制造商迅速提升产能。但这些高度自动化的电池装配线通常需要数月时间才能开发完成。那么，速度能否加快？

“魏德米勒PCB接线端子LSF-SMD系列作为真正意义的表面贴装器件（SMD），完全满足全自动PCB印刷电路板的装配要求，”魏德米勒产品经理Stephan Ruhnau就Festo 如何选择联接元件所做出的决定解释道。

RFID技术应用之前，装配线上主要使用条码技术，产品信息存储在数据库里，对网络通信速率，可靠性要求很高，需要高性能大容量的数据库

魏德米勒半自动线束加工解决方案在机柜装配的规划和安装阶段最大限度地减少错误并提高效率，加工时间缩短为原来的80%