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在科技发展中的今天，工业生产线中，很多高精度的工序已经用机器替代了，就比喻手膜，丝网印刷、激光打标，一系列等需要人眼认真去对比位置的工作，大部分工业都是交给机器视觉技术了，而且质量比人工更良，效率更高。
工业自动化的不断迭代更新，电子元件的尺寸不断的减小，Mark点定位再机器视觉定位中占有很重要的一个位置，尤其是再工业自动化生产，PCB板的加工的过程中有着很重要的的应用。在这些高精度的加工过程，由于Mark点边缘的瑕疵和缺陷，会导致Mark点定位准确度下降，而视觉控制器具备专业的视觉控制和高性能的图像处理能力，带有独立的千兆以太网接口、光源控制器输出，在这些高精度的加工过程中，利用视觉控制器加点光源配合镜头的作用下，可以提高定位精确度。
视觉引导与定位是工业机器人应用领域中广泛存在的问题。对于工作在自动化生产线上的工业机器人来说，其完成最多的一类操作是”抓取—放置“动作，为了完成这类操作，对被操作物体定位信息的获取是必要的，首先机器人抓取必须知道物体被操作作前的位置，其次是必须知道物体被操作后的目标位置，以保证机器人准确地完成任务。
冲床就是一台冲压式冲压机，再生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说又节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的一些优点，因为它的用途越来越广泛。
图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。用于生产、装配或包装的有价值的机制。他在检测缺陷或防止缺陷产品被配送到消费者中有着不可估量的价值。
机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度，而且机器视觉易于实现信息集成，实现计算机集成制造的基础技术。
圆柱体外观缺陷检测采用智能视觉检测方式，可有效对运动中的电线电缆外观进行在线检测，精度达到0.02mm，实现了在高速生产状态下每一寸外观缺陷得到实时监测。
柔性振动盘视觉上料系统，引用视觉定位系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统
堡盟的LXT系列JPEG相机拥有强大的计算性能，不仅硬件支持了JPEG的压缩式存储，还附带万兆网络传输接口，为大规模，多路采集系统解决方案铺平了道路。
本文将探讨如何通过部署人工智能相机，进一步提高性能，因为用于赋能人工智能机器视觉的数据就来自相机本身。