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变频器在薄膜吹制生产线中的应用

发布时间:2003-05-20 14:59   类型:应用案例   人浏览

应用于膜生产线,该设备有13台电机,包括:挤压机、IBC和冷却系统,tage-off单元和表面处理单元,其中一台驱动设备做成带编码器的闭环,其余为开环控制。
  通讯采用Profibus DP,并利用TSM控制系统来控制整个系统,生产线的最高质量为400kg/h。
  膜生产线的产家为芬兰的Eleester Oy。
 
系统需求                             

  1台  TP2000 132CX4A0N0
  2台  TP2000 400RF15A RFI-滤波器
  7台  TP2000 2.2CXL4A710
  3台  TP2000 11CXL4A710
  2台  TP2000 75CXL4A710
  5台  CX103OPT IO-扩展卡
  
系统软件:
  应用软件

挤出机
  有3台挤出设备,其中两台配置440V、75kW的TP2000变频器,另一台配置400V,132KW的TP2000变频器
  变频器要保持低速下的高转矩,以确保材料能到每个位置.不带闭环的精确速度控制可以确保得到平滑的、高质量的成品。因为驱动装置不再需要较多的设计以确保高起动转矩,所以降低了成本。
 
  
 IBC和冷却系统
  IBC冷却系统包含三台11kW,400V变频器,其中2台四象限驱动,1台单象限驱动,系统工作,trottle阀与TP2000变频器相连.优点如下:节能、节约成本和更佳的输出效果。

take-off单元
  该单元由一台四象限驱动的2.2kW、400V TP2000变频器和一个编码器构成的闭环组成。  

薄膜卷取机
  薄膜卷取机的驱动由4象限驱动的5台2.2kW、400V TP2000变频器组成,开环控制。

 
 
通讯
  挤出机的通讯装置通过Profibus DP与TSM控制系统相连(sigmat 9000),利用TSM来控制变频器,挤出机发出的命令,例如速度和转矩基准,经过Profibus DP网络,Profibus总线也用来监控由变频器出来的各个不同的值。 

 
 


























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