传统化纤工艺采用一台大电机通过机械齿轮来单轴控制4个传动，由于单轴传动的弱点逐渐凸显出现，如齿轮箱损害率高，牵伸比调节困难，单轴容易断裂等。因此进行独立变频改造。
化纤后纺有4个独立传动：一道和二道牵伸，三道牵伸，四道卷曲；变频控制时一道和二道处于始终处于发电状态，且发电可观，三道和四道处于电动状态因此可以采用共用直流母线如下图方案节省能量：
通过直流回路，这部分反馈能量就可以消耗在其他处电动状态电机上，制动要求特别高时，只需要在共用母线上并上一个共用制动单元即可，能量传递公式为：P0=P3+P4-P1-P2
直流输入回路问题：直流输入回路负责提供电机传动系统的直流电源，其主要部件为整流器。但是我们知道当AC/DC电源启动时，将产生一个高达系统标称电流50倍的启动电流对输入的大容量滤波电容充电。该启动电流会导致主电源上电压降的产生，从而影响连接到同一个电源网络上的其它设备的正常工作，如果不限制电流将产生严重的后果，因此我们把被串联的VF1的整流模块的功率换成与四个变频器等值的容量并且把充电电阻与接触器等效变换。
控制方法：多电机传动牵伸同步的控制
模拟量主辅同步控制：
具体参数设置如下
1. 进入B-00设置为5组合给定2。
2. 进入B-02设置为1外部端子运行控制。
3. 进入B-12和B-13根据实际调整加减速时间。
4. 进入P-13设置为0 0-10V控制。
5. 进入P-14设置为0 0-10V控制。
6. 进入P-16设置为1选择CCI作为辅助通道选择。
化纤后纺设备的变频技术应用应结合工艺本身的要求，选择具有共用直流母线方式的多电机传动控制结构能够很好的解决一道和二道的持续发电问题，同时采用模拟量的同步控制来实现恒定的牵伸比。本方案已经在多家后纺设备的技术改造中得到成功应用。