根据酒精行业工艺要求，我公司对部分电气设备应用变频器进行技术改造，收到较好的节电效果，具体如下：
１、锅炉引风机原风门开度５０％左右，应用变频器后风门全开，频率２６－３３ＨＺ之间，吨汽节电１、２１ＫＷＨ／吨汽，第天节电２００度。
２、锅炉鼓风机原风门开度６０％左右，应用２２ＫＷ变频器后风门全开，运行频率２６－３２ＨＺ之间，吨汽节电０、６ＫＷＨ，每天节电１００度。
３、锅炉给水泵１８、５ＫＷ，原运行压力２ＭＰＡ／平方厘米，电磁阀开度４０－６０％，应用变频器后运行频率３０－４０ＨＺ之间，吨汽节电０、５度，每天节电近１００度。
４、酒精２２ＫＷ往复泵，原运行效率４０－６０％之间，转速６００－８７０Ｒ／ＮＩＮ之间即可满足工艺要求，有近４５％在转速丢失造成浪费，使用变频器后，每天节电６０－８０度，一年即可收回投资。
通过以上几台设备的应用实践，变频器的实际节电效果较好，投资回收期风机类负载公需半年多的时间，泵类负载约需一年的时间。
我公司经过市场调查，综合价格因素、质量、服务、售后维修、地域较近各方面的要求，最后选取汶上凤凰电子有限公司作为合作伙伴，应用了７台，合计１６６、５ＫＷ，通过近一年的运行，取得了不足一年即可回收全部投资的节电效果，建议同行考察、论证，尽早应用变频调速器，以节约用电。
