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风光高压变频器在油田的应用

发布时间:2005-07-16 13:27   类型:应用案例   人浏览

JD-BP37-450F变频器运行报告

                   辽河油田锦州采油厂 
          老三联1#外输节能泵电机(355KW/6KV)加装风光高压变频器节电效果分析
  
一、设备概况:老三联现有外输泵3台,型号如下:
    1#外输泵-DFJ140-150-*3,温州嘉利特泵业有限公司制造,
     电机-YB450S2-2,355KW/6KV,南阳防爆电机厂制造。
    2#外输泵-DF-140-150*3,温州嘉利特泵业有限公司制造,
     电机-YB450S2-2,355KW/6KV,南阳防爆电机厂制造。
    3#外输泵-DY155-67*6,长沙水泵厂制造, 
     电机-BJO550-2,550KW/6KV,沈阳防爆电机厂制造。
二、岗位输油总耗电量比较:
  1#外输泵电机于2002年11月底安装450KW/6KV风光高压变频器,于2002年12月下旬正式运行,截止到03年4月份,统计用电量如下:
      
      表一:2002年输油岗月度用电(万度)

表二:2003年输油岗月度用电(万度)

    2002年1-11月份输油总耗电量304万度,平均月耗电27.64万度(304/11=27064万度),12月下旬开始使用风光变频器,2003年1-3月份输油总耗电42.95万度,平均月耗电量14.32万度(42.95/3=14.32万度)。安装变频器后,平均耗电减少了13。22万度(27.64-14.32=13.32万度)。虽然各月输油量不同,运行泵不同,但月平均用明显减少反映了安装变频器后的节电趋势,说明确实节电,且节电效果明显。
三、1#泵未加装变频器与加装变频器全月二者比较:

   从上表可以看出,未加装变频器时,2002年7月比加装变频器后2003年1月虽然多输油7500方油(生产计划的原故),但总耗电却多了9.3万度。单位耗电量对比,加装变频器后,每输一方油就少用0.7度电。测算单耗节电率为:33.3%(1-1.4/2.1=33.3%)。
四、加装变频器后,运行1#泵日耗电量情况比较:

   从以上两表对比看出,加装变频器后,日平均多输了23.3立方油(3499.7-3376.4=23.3立方米),日平均减少耗电3076.9度(8053.4-4976.8=3076.6度),从单耗对比上,加装变频器后明显降低,10天日平均单耗差为0.97(2.39-1.42=0.97)。即这两个10天对比,加装变频器后每输1立方油少用0.97度。单耗测算节电率为40.6%。
五、通过以上不同数据对比,我们可以得出以下结论:
  1、DFJ140-150*3-355KW/6KV输油泵加装JD-BP450F风光高压变频器,有明显节电效果。
  2、考虑不同时期,输油量大小不一,油品性质不一(温度、黏度等),输送条件不一(管线干压影响)等影响,加装风光高压变频器后,输油单耗减少0.7-0.97之间,节电率为33.3-40%之间。我们可以这样认为:按月输油10.5万方计算,年可节电88.2-122.2万度之间。(10.5万方*12个月*0.7=88.2万度;10.5万方*12个月*0.97=122.2万度)。
  3、我们当地电价0.5136元/度,年节约电88.2-122.2万度,则年节约电费45.3-62.8万元。
  4、新三联1#外输泵与老三联营公司1#外输泵设备型号一致,去掉输油管压高于老三联的影响,按月节电7万预计,全年仍可节电84万度,建议在新三联1#外输泵上安装风光高压变频器。



























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