超声波检漏仪

LEAKSHOOTER超声波检漏仪是所有检测泄漏方法中最便捷的一种,其快速/便捷/精准度高等特点已深入人心.超声检漏仪的发展可分为三代,第一代是单纯靠超声信号来判断泄露的仪器;第二代是数字超声波检漏仪,这一代的检漏仪可以听到泄漏声音也可以看到数字;目前第三代可视化超声波检测技术已经成熟,第三代LEAKSHOOTER超声检漏相机具有可视化/功能强大/操作简单等特点.第三代LKS1000检漏仪可以听见/看见/成像/存储/分析等功能.

超声波通常是指频率高过20KHz的波段，而人耳所能接收到的上限值为16.5KHZ，利用这一特性，超声波则被完美的应用到了工业检测中.可视化超声波检漏技术是由法国leakshooter研制成功,该技术是在第二代数字超声波检漏仪的基础上研制成功的.该技术不仅能听到泄漏声音和显现数字还可以自动显示泄漏点的图像.法国利克思中国总代理-汉吉龙（HALO）测控

 

LEAKSHOOTER可视化测漏仪器在移动扫查过程中，传感器检测到泄漏信号后，将它们转换成人耳可以听到的音频信号，并在彩色液晶大屏幕上同时显示出来。在液晶屏幕上，泄漏源是黄色（泄漏较小，信号较弱）或者红色（泄漏较大，信号强）的实时可见图像。同时，连续声音分贝的有效值和最大值，在液晶屏幕底的横条光柱以不同颜色和数值显示出来。  

      

可视化测漏仪

锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测
——应用于防止锅炉四管漏的预测性巡检用;lks1000超声波检测系统扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空 　泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。 　冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择leakshooter可视化测漏法，你的检查时间将会戏剧性地减少
阀门和液压系统的泄漏检测
——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用leakshooter可视化测漏仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。leakshooter可视化测漏仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“产生超声波能量，很容易被leakshooter可视化测漏仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。

泵气蚀检测
——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。lks1000超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。
疏水器密封状态检测
——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。lks1000超声波检测系统给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。
风噪声和漏水检测

——应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用。把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用leakshooter超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。应用范围：海洋工业——货船的沧口盖,汽车——汽车漏风和漏水,航空——飞行器和直升机的完整性,交通——卡车、巴士、火车的严密性,核设施——建筑外墙完整性,军事——潜艇、飞行器、航天器

局部放电检测

局部放电活动会导致中高压设备绝缘状况的恶化,如果不进行检测会造成设备故障的发生。很多情况下事故发生在切换操作后，这给操作人员的人身安全带来了很大
的隐患。 
LEAKHOOTER可视化局放检测相机，该设备能感测出运转设备故障、振动、泄漏及电气局部放电所产生的高频信号。它使用独特外差法将这些讯号转换为音频信号，让使用者透过耳机来听到这些声音，并于指针上看到强度指示。外差法原理就像是收音机，可将信号准确地转换成声音，让人们容易地辨认及了解。使用超声波技术的优点就是容易理解、方便，超声波是一高频短波信号，此声波是不被人耳所直接听见，当我们透过超声波全功能侦测器可完全侦测到这些声音。利用先进的可视化超声原理和精妙的传感技术，能生动显示放电图像.并以数字和声音以及图像的三种方式告知维修人员进行检修，确保GIS的 安全运行。   
电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故

可视化局放检测仪

GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。
但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。Lks1000超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 
绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测

可视化局放检测仪应用图

各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。
应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。
 GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测

开关柜检查

近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB 和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。LKS 1000 超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB 的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。Lks100可视化超声波检测仪能够完全满足。变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测

局放检测仪

Lks1000可视化超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。利克思1000超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前利克思超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS 网共享。
SF6 气体泄漏检测

适用于变电站、电厂中SF6 变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6 设备安全运行。

  密封性检测

莱克舒特真空检测

风噪音和水泄漏检测：LKS1000仅需要三个步骤就可以对风噪音和水泄漏点进行准确定位：

1.将超声波发生器放入车内并打开。
2.关上汽车门窗玻璃。
3.沿着需要检测的部位用LKS1000主机进行扫描，对风噪和漏水点进行定位。

应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用。把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用力克斯1000 超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。

汽车气密性检测

应用范围：
货船的沧口盖
汽车漏风和漏水
飞行器和直升机的完整性
卡车、巴士、火车的严密性
建筑外墙完整性
潜艇、飞行器、航天器

leakshooter - 法兰泄露检测

法兰泄漏检查

法兰是连接管的重要部件，在管道内传输有毒、高温、易燃、腐蚀性物品时法兰容易受到损坏导致泄漏，利用可视化测漏仪可以远距离检测法兰的泄漏状况,从而避免对环境及人员造成伤害.

可视化测漏仪的优点
1 法兰的渗漏一般不易发现，如果其内部为有毒有害物质、高温气体等介质，可能会对操作人员造成人身伤害。使用可视化测漏仪，可以快速、方便的发现泄漏处，从而可以安全的解决问题。
2 平时巡检时，操作人员对法兰泄漏的检测一般是望、闻、摸等方式，工作量繁重而且不安全。用红外点温仪很容易造

远距离探测法兰泄漏

成漏检，而用可视化测漏仪可以安全、方便的检测出泄漏部位。
3 leakshooter已申请专利，全球首创泄漏可视化通过彩色屏幕将泄漏位置精确地显示出来,还同时捕获一幅数字照片，将其融合在一起，有助于识别和定位故障，从而能够在第一时间正确的修复故障。
4 LEAKSHOOTER系列测漏仪配备了功能强大的软件，用于存储和分析泄漏图像并生成专业报告。通过该软件，可以对存储在pc内的资料进行分析,提高了检查的安全性和方便性。

leakshooter - 阀门管道泄漏检查 

阀门内漏

统计表明，工业装置中约20%的阀门存在泄漏问题，所造成的直接经济损失约占总损失的50%，同时阀门泄漏对环境也会造成严重污染；可视化测漏仪可以对阀门泄漏进行远距离检测，避免生产事故。阀门内漏、阀门外部渗漏一般很难检测出来，而其危害性很大。LKS1000可视化超声波测漏仪可以迅速、直观的检测阀门的内漏和外部渗漏，减少维护的工作量和提高效率。系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用LKS1000检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。LEAKSHOOTER检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被LKS1000超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。

阀门内漏

阀门内漏

典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」
1、将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。 

2、使用LEAKSHOOTER可视化超声波检漏仪按钮调整仪器灵敏度，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。
3、将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。
4、最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。
5、如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。
6、水处理厂可以参照LEAKSHOOTER可视化超声波检漏仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。

管道泄漏检测

leakshooter - 应用案例

防爆门泄露

海门电厂利用LKS特征量系统对3号机组真空系统进行了一系列的查漏工作，取得明显成效，试验结果表明，机组真空严密性为A缸24帕/分钟、 B缸32 帕/分钟，达到集团公司优秀标准。
华能海门电厂3号机组为103.6万千瓦超超临界、一次中间再热海水直流冷却汽轮机。由于机组停运时间过长，自今年2月份重新启动投运以来，机组真空严密性试验结果一直达不到集团公司优秀值，影响了机组的安全经济运行。针对该情况,海门电厂组织开展了3号机组专项真空系统查漏工作，并从昆山汉吉龙测控技术有限公司引进全球唯一一款针对电厂真空测漏系统的LKS1000可视化测漏仪，成立查漏堵漏治理攻关小组，确保真空查漏工作有序推进。

电厂防爆门检测

      真空系统庞大、漏点隐蔽性大，为掌握所有可能漏点，攻关小组从设备缺陷、运行调整等方面查找，并汇总影响真空严密性的所有原因，逐条进行分析讨论，通过采取LKS特征量法，对与3号机组真空系统有关的法兰、结合面、阀门盘根、焊缝、表计接头等近千个可疑部位进行全面检测，并对泄漏点进行复查确认。对查出的16处泄漏点，他们根据现场实际，通过对结合面部涂胶处理等方式将泄漏点全部消除。
    据测算，3号机组经过查漏治理后，机组真空上升了0.8千帕，供电煤耗可降低1.2克/千瓦时，预计年可节约标煤7200吨，年节约成本约580万元。

泄漏

LKS1000应用点如下：
氢冷机组的氢气泄漏检测；电厂凝结器钛管检测;大型机泵和变速箱的内部故障监测；轴封泄漏检测；阀门内漏检测；法兰界面、盘根不严密性监测；高空高温高压管道的密封性在线检测，空冷岛管束远距离负压检漏;抽气器、进气门、疏水门泄漏以及其他类泄漏检测，如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉部焊缝泄漏、低压防爆门泄漏、汽侧的水位计接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏等。