一、 工作原理
包装机的控制核心是追踪系统，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记，同时，机械部分的追踪微动开关检测机械的置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y1（正追）、Y2（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。
二、 自动包装机的电气系统组成
食品包装机所用传动系统虽然功能较简单，但对传动性能有高要求，系统要求快的动态
跟随性能和高稳速精度。
3．1自动包装机的电气部分一般由以下组成：
1、 主控电路由变频器、PLC组成控制核心。
2、 温控电路有智能型温控表、固态继电器、热点偶组件等组成，控温准确，显示直观，设定方便。
3、 由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测。
3．2 变频器接线图如下所示：
三、 西林EH600变频器的特点
1、 应用转差频率自动补偿控制技术，自动修正频率，以达到负载变动时电机转速稳定
的效果。
2、 具有较高的稳速精度和快速动态响应，能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导致的时间和经济损失。具有较低的维护成本。
3、 具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点。
四、 EH600变频器调速应用几个好处
1、 简化传动系统，大幅降低故障率，减小企业维修费用。
2、 增加产量、降低成本。可以提高生产技术，使产品产量和品质都得到提高。并能有效节约成本，实现利润最大化。
3、 实现控制的软件话，提高功能。
4、 通过转矩补偿，防止失速和再启动等功能，实现不跳闸运行，使生产的产品质量稳定、效率提高。
五、 结束语
由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低
了机器运转的噪音，保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。