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液压电机重绕后发生过热现象的具体原因分析

发布时间:2017-09-26 14:51   类型:应用案例   人浏览

液压电机重绕后发生过热现象是由什么原因引起的呢?大兰电机告诉您经重绕后的液压电机发生过热的具体原因分析如下:

1、接线错误;

2、线圈匝数过多或过少;

3、线圈导线过细,线圈节距过小或过大;

4、电动机装配质量不好,铁芯未对齐,定转子铁芯轴向有差距引起轴向磁拉力,气隙装配和调整不均匀。

5、由于电动机绝缘水平不断提高,允许温升限度也提高,所以电机外壳温升较高可能属正常。但要用酒精温度计测试部门的外壳和轴承温升,并和电动机的绝缘等级所允许的温升相对照比较后,要确认电动机是否过热,可按以下步骤进行检查:

①检查三相电源的电压是否平衡,电压波动的程度是否大于出厂的保证值(±10[%])。由于电压不平衡,产生三相不平衡电流,引起电机损耗增大和电机发热,所以要及时纠正。电源频率变动对(±5[%])电机发热也有影响,但实际变化不大,所以在分析时一般可不考虑。

②检查电机是否单相运转,三相接触器的触头是否接触好,开关的熔丝是否有一相烧断,接线是否断开,故障检查出后进行处理。

③检查三相电流是否超过额定值。若超过额定值时,要查清造成扫膛的原因:a、转轴弯曲;b、轴承故障。

④粉尘敷满绝缘影响电机散热,过滤网堵塞,通风道和通风管堵塞等,都会引起电机过热。因此可采取吹风清扫措施了消除粉尘,必要时电机要解体进行清洗处理。

⑤绕组有故障时,可进行绕组短路和接地试验检查。电机绕组如有匝间短路,电机则会振动。

⑥重绕后的电机温升超限,可能是绝缘处理工艺不好,线圈数据不对,接线错误以及装配质量等问题引起。这时电机应解体对照原始记录检查,以及查明绕组数据的正确性。



----- 责任编辑:大兰油泵电机02-采购顾问

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