米线在如今这个时代是深受现代消费者喜爱的美食，而提起米线其中过桥米线是一个备受大家欢迎的好品牌。过桥米线味道正宗，在市场上拥有大量的客源，有着很高的知名度，所以也带动了米线生产机械行业的发展，那么众多的米线生产机械厂家，应该如何选择呢，什么样的厂家设备才是值得依赖的呢？下面我们逐一来分析：
全自动米线生产机械是生产米线的专用设备，是由东莞市陈辉球米粉设备有限公司开发研制的专利产品。该生产线具有 “四大优势”。
连续化是全自动米线生产机械的第.一大优势：
一是该线攻克了长期以来阻碍米线连续化生产的老化这一难关。米线生产企业在挤出机出丝后进入老化箱需要人工操作。全自动米线生产机械生产线整个流程中生产人员只是监控、巡视、检测、个别辅助调整，实现了生产的连续化自动化。
二是该线攻克了长期以来阻碍米线连续化生产的称重这一难题。目前我国经过老化、水洗工艺生产的米线，自动称重问题仍难解决，称重需要大量的人工完成。全自动米线生产机械生产线自动完成喂料定量、挤出定量及切割定量，实现了自动控制面块重量。
工业化是全自动米线生产机械的第二大优势：
一该线解决了熟化度的自动控制。一些米线企业米线的熟化度是凭经验来确定的。全自动米线生产机械熟化度控制，是通过传感器对面体的直接检测，利用循环水自动调节挤压机的温度，使其恒定于工艺要求范围内，保证了产品品质的稳定性。
二该线解决了米线标准化生产问题。米线生产中对原料、生产环境等都有较复杂的要求，传统的米粉企业依赖的是操作者的经验与熟练程度，不利于产品品质的稳定。全自动米线生产机械挤出部位使用数字化自动控制，面块长度、重量可通过PLC设定，老化、干燥均可提前设定各段工艺曲线，积极推进了传统米线加工业向新型工业化方向发展。
规模化是全自动米线生产机械的第三大优势：
过桥米粉始创于80年代，工艺流程是：大米筛选、精碾、洗米、润米、磨浆、脱水、搅拌、蒸粉、挤条、挤丝、复蒸、切断、干燥、包装等工序制成。与传统的米粉生产工艺流程相比虽然有很大进步，但工序仍较为繁琐，尚未实现规模化。全自动米线生产机械根据大米属性的共性和特殊性，在挤压过程中受到压力、摩擦、剪切等交变负荷的物理作用，使大米干粉在运动速度、压力、温度变化中发生淀粉糊化，结构紧密，逐步熟化，柔韧光泽的物理变化，建立了运动速度、质量、压力、温度相互关系的数字模型，形成了新的独特的二次间接挤压成型熟化新工艺，操作简便，全部是自动控制，成品一次完成，实现了米线生产规模化。
材料不锈钢化是全自动米线生产机械的第四大优势：
近年来，米线安全事件屡屡发生，主要是菌落总数、大肠菌群超标，米线生产机械生锈污染等，原因是米线生产企业老化机采用网带，网带清洁困难，原料凝结后结块导致霉菌、致病菌等形成；松丝过程中的浸泡等很容易造成微生物超标等。全自动米线生产机械全机采用SUS304不锈钢，尤其老化机、干燥机全部面盒采用不锈钢，便于清理；松丝部位采用喷雾处理，复蒸环节可以起到灭菌功能，使理化指标达到了有效的控制，确保了产品的安全。
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东莞陈辉球米粉设备有限公司开发研制的全自动米线生产机械完全实现了过桥米线生产的自动化、机械化、连续化、规模化、现代化和工业化，解决了目前我国米线生产一直无法连续生产和大量依赖手工作业的劳动密集型问题，技术水平目前居国内领先地位。