药品除了注重产品本身的质量，外包装也是直接关系到产品营销成败的关键之一。药品使用机械包装最明显的优势是减低了假冒品模仿原装药品包装的机会，同时更能清楚地印上更多的药品注释，让消费者明确选购及服用药品。所以，未来医药包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝以下几个方向发展：
1.高度自动化的包装链
提高自动化程度是药品包装机械发展最重要的趋势，含有高自动化程度的设备应具有：
（１）每个机械手均由电脑单独控制：一台包装机械为完成复杂的包装动作，需要由多个机械手完成。完成包装动作时，在电脑控制的摄像机录取信息和监控下，机械手按其发出的指令完成规定的动作，确保包装质量。
（２）具有对材质及厚度的高分辨能力：在包装过程中，包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别，所以应在包装机械上采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度和材质的变化，并在显示屏上显示。同时，机器会根据分辨后材料的变化来改变有关参数及转数，进而使设备在最优的状态下工作。
国内药厂的大部分包装工作，特别是较复杂一些的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，众多的操作人员不仅不能保证包装的统一和稳定，而且会造成对被包装产品的污染。有些药厂即使使用某些包装机械，也只是应用在整个包装链的某个环节上，例如前段包装采用机械包装，而后段包装则采用人工。因此提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是现代化制药企业推行GMP规范非常重要的一环。
２.机械功能的多元化
医药产品已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品却成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、弹性化、具有多种切换功能、能适应多种包材和模具更换简单的包装机才能够适应市场的需求，例如：在一台泡罩包装机上既能进行铝塑包装又能进行铝铝包装，且要求切换简单，所需更换的模具少。而目前，更换模具的时间一般在1～2个小时，如此长的时间是无法适应多品种小批量的生产要求的。
３.结构设计的标准化和模块化
对于老式的、传统的设计来说，如果想要推出一个新机型，需要进行大量繁重和繁琐的工作，当经过大量的这样的工作之后推出的新机型，却由于产生的大量设计成本也就将分摊到新的设备上去，从而过度地提高了新机型的价格，影响了设备的销量。
我们可以请楚地看到，未来的设计是采用标准化、模块化的设计理念，能够充分利用原有机型的模块化设计，可以在短时间内转换成新机型。在提升设备性能的同时，不至于使新型号设备的价格过高。
４.控制功能的智能化
控制器是机械设备的大脑，也就是下达动作命令的主要装置。目前药品包装机械生产厂家普遍使用PLC控制器，虽然PLC控制器的弹性很大，但仍未具有工业PC所拥有的强大功能。对于传统的机械控制设备来说，采用PLC是适当的，因为需要控制的参数的数量有限，很多地方仍然采用机械的方式，例如扭矩控制是利用机械离合器来对电机进行过载保护。然而随着自动化程度的提高，电子控制设备越来越多的被应用，而此时应用到设备上的各种传感部件、检测部件、控制部件、执行元件的数量非常庞大，此时PLC就无法对如此众多的参数进行管理和控制了，而工业PC将是最好的选择。
５.药品包装重安全、方便、环保
药品包装目前关注的问题，是怎样减少儿童接触到药物或误用药物造成意外。有统计数字显示，多个国家的儿童死亡个案表明，有三成是由于误服药物所致。另外，有些政府更是加强立法管制所有泡罩或类似包装的药物，因为这些药品的包装与许多糖果的包装相似。据悉，欧盟也会于今年编纂一份有关药品包装安全的标准书。随着新材料，新技术，新工艺的不断进步，药品包装将呈现出更加方便、安全的特点，且更加符合环保要求的发展趋势。据估计，药品包装材料销售额将与药品销售额同时增长，并且药品包装销售额的增幅可能会比药品销售额的增幅还要大，因为制药公司愿意购买生产出价格更高、更安全、防损坏、防儿童误食、方便老人并能保护隐私的包装设备。