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检测装置 华北油田
由华北油田采油五厂工程所引进的油管在线检测装置，近日在晋45断块两口油井投入现场试验。
油井作业过程中存在大量的偏磨腐蚀问题，油管无法现场检测、油管技术状况好坏只能凭经验判别，油管在线检测装置解决了这一难题。该装置的应用将为该厂治理偏磨油井、建立数据库，提供数据支持。此次现场试验验证了油管在线检测装置的功能、技术性能和适应性
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从杭州市质监局了解到，近日，其下属事业单位——杭州市质检院的“清洁机器人清洁性能的检测装置与方法”发明专利，获得国家知识产权局授权，填补了该检测领域技术空白，向机器人检测项目全覆盖迈出坚实一步。
传感器(transducer/sensor)是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
带式干电极动态心电图检测装置的电极结构为一种带式干电极动态心电图检测装置的电极结构。该电极结构包括电极固定带、电极材料、电极连接方式3个方面。采用弹性纺织材料制作电极固定带，固定带分为2个部分，可安装电极的部分为主带，含全部检测记录全部电子器件，连接主带两端的为副带。
近日，新疆油田风城作业区在35万吨原油处理站转油泵、污泥浓缩池等8处存在产生硫化氢危险点源安装的新型硫化氢检测装置已全部启用。 新型检测装置的投用，避免了人体与硫化氢的直接接触，加强了生产作业的安全性。 硫化氢是一种无色气体，当浓度达到1000毫克／升时，被人体吸入，有致人
上海太平洋印染机械分公司生产的LSR071-320型冷染机采用半连续化活性染料染色工艺设备，有效解决了常规染色的泳移色差问题。 该机进布系统配置了展幅对中(或对边)装置，为齐边中心收卷创造条件。其张力控制装置可有效控制中心收卷恒线速度，实现恒张力工艺。该机装有摆臂扩幅导布辊装置，随卷径由小到大变化，光电检测装置
梅钢公司技改工程重点项目炼钢三号转炉12月6日开工，根据梅钢炼钢技改工程总体规划，在现有二号转炉东侧预留位置建设一座150吨顶底复吹转炉，使炼钢年产能规模达到350万吨以上。该项目包括转炉本体及倾动装置、TBM底吹系统、下渣检测装置、氧枪和副枪等相关设施，由中冶赛迪总体设计、宝冶建设负责施工。
肿瘤“微环境”（microenvironments）是指肿瘤与周围组织相互作用的地方，微环境中的细胞、化学因子帮助癌细胞向肌体其它部位扩散（metastasis）。 来自纽约州立大学奥尔巴尼分校纳米科学与工程学院（CollegeofNanoscaleScienceand Engineering，CNSE）、Yeshiva大学AlbertEinstein医学院的研究人员组
4月份，首钢高速线材厂高强度机械制造用钢盘圆生产线首次进行试生产并全线贯通，累计生产直径28毫米、直径30毫米、直径32毫米3个规格的盘圆产品 697吨。产品表面质量、内部组织、铁素体晶粒度、表面硬度等指标全部合格，整体质量达到国内先进水平。大盘圆是高强度机械制造用钢生产线的重要组
华北油田二连分公司蒙古林采油作业区以数字化运维管理为抓手，以提升效率效益为重点，全面助力原油生产。蒙古林作业区站控中心在核对生产数据时，蒙11-108井异常停机，数字化平台发出警报，工作人员立即远程与站外运维班员工沟通，10分钟后迅速排除了故障。
近日，华北油田启动上产稳产800万吨关键技术研究与应用重大科技专项。这是华北油田有史以来规模最大、参与单位和人员最多的一个科技攻关项目。
华北油田冀中电网变电站综合自动化改造工程目前在华北油田水电厂全面铺开。截至4月6日，已有燕山北、任九、金地、雁一等14座35千伏变电站顺利完成改造。
华北油田采油一厂融合普通电泵和管式泵优点的小排量、高扬程潜油电泵研制成功，并相继在雁9-13、西柳10平、雁10井等3口井成功应用。 潜油电泵作用是将井下液体抽送到地面，是油田稳产的重要手段之一。采油一厂组织技术人员刻苦攻关，成功解决井液流速过低等技术难点，成功研制出小排量、高扬程潜油电泵
中国石油华北油田公司坚持“开发与节约并重、节约优先”的理念，不断提高油气综合利用和节能技术水平，在产量稳定增长的同时，吨油产品能耗连续9年负增长，综合能耗由2000年的36.03千克标煤/吨，下降到2008年的22.82千克标煤/吨。 近年来，华北油田公司通过创新供电模式，简化工艺流程，回收零散伴生天然气发电，
今年年初以来，华北油田公司油藏评价部门和油气生产单位以及渤海钻探公司施工单位，协作实施水平井导向集成技术，有效解决了油田地质条件复杂和油藏类型多样造成水平井油层钻遇率低的难题。据华北油田藏评价部9月30日统计，今年完钻的29口水平井油层平均钻遇率达到87.6％，是近年来最高水平。
华北油田采油工艺研究院坚持解放思想，锐意创新，打破原有思维方式，通过整体驱替工艺技术的有效集成，初步实现该技术由单井组向区块实施的突破，取得显著增油效果。据采研院6月中旬披露，该项技术自2006年7月以来，先后在7个区块现场实施17口注水井，措施成功率、有效率均为100%，油井见效率83.1%，按
准确计量是节能降耗的基础。华北油田公司精心校验计量“秤星”，加强计量器具管理，以此强化对油、气、水、电、煤等自用资源的计量，取得了好的效果。 以往，个别单位由于计量器具配备和完好率偏低，原油、天然气和水等自用能源计量与管理不到位，计量不准确、上报数据不真实，直接影响上报节能项目