人要呼吸，机器不要
最需要机器人的地方，可能不是令人最累的工序。
早在2000年的时候，富士康引进了瑞典ABB工业机器人，它们是大小不一的六轴机械手。这么多年来，这些机器人仍然在富士康的车间中运转。有的利用自动抓取、移动、放置等动作，来完成工件打磨程序。还有的从事喷涂工作——这个工序是最“脏”的工作之一，各种色彩会在空间中飞溅。
“富士康最早实现机器人作业的是跟抛光相关的作业工序。这道工序最大的危险是会产生大量金属粉尘，虽然工人都佩戴口罩，车间也配置了吸尘风机，但仍然容易让这个车间的工人换上尘肺病。”郑州富士康工作人员这样描述说。
“产品机壳抛光产生的粉尘对人体会造成一定伤害，机壳型加工时，需要用到化学制剂进行清洗，这种化学制剂的味道也不怎么好闻。”iPad外壳的金属加工有八个工序，仅抛光就需三次。对人体有伤害的工序，用机器人替代人工是大势所趋，国外很多自动化流水线都是从这些环节起步。
还有那些难度较大的工序，电子产品功能越来越强大，它们的内部结构与配件也越来越复杂，他们需要更精巧准确且敏捷快速的手臂。那些精细到微米、纳米的零部件组装工序，比如手机上的镜头，都已经在广泛使用着机器人手臂。安川电机为富士康提供了体积更小巧的多关节型四轴机器人，它们擅长在印刷电路板，或者在手机外壳上完成迅速移动、逐点作业。
而富士康自产的Foxbot，这些被涂染成绿色的机器人将被应用于堆栈、上下料取放、输送、装配、搬运、小负载搬运、打磨、贴膜，当然也包括喷涂、抛光、油压等工序。它们还不是高智能的工业机器人。
每当新型号的电子产品的订单到来，富士康就会开建新的生产线，Foxbot也便有更多的机会落实到实战当中。在深圳观澜的富士康iPhone5生产线上，Foxbot运作在多行数控机床之间。在昆山的富士康工厂，Foxbot对iPad后盖做打磨的工作，但喷漆和点胶等工位，还是有其他品牌工业机器人的帮助。在郑州，曾经被质疑工作环境恶劣的富士康金属加工厂，经历工人骚动等事件以后，Foxbot正被加紧推进到生产线上。
机器人应用程度最高的应该是台北无人工厂。在台湾地区新北市，郭台铭建立起了一座无人工厂。全自动化的生产线，由机器手臂来做CPU的插槽，能够非常精准、毫无误差地在两三公分见方的电路板上，密密麻麻插上3000根端子，一天产量高达7000多个。
目前每一颗Intel、AMD的CPU旁，都需要透过CPU插槽，来传递电子讯号给主板。如果说CPU是计算机的心脏，CPU插槽就相当于心脏的瓣膜。富士康在CPU插槽的全球市占率，则高达75％。如果富士康公司暂缓出货，全球计算机产业就有可能瞬间停摆。
这座示范性质的无人工厂，是由富士康集团旗下子公司赐福科技负责经营。赐福整个团队，则是郭台铭从台湾工业研究院挖过来的。据说他们是台湾该领域中最优秀的人才。
无人工厂的厂房面积更小，比人工工厂节约一半的面积，且生产线系统模块化，搬迁便利。机器人的工作不怕脏也不怕粉尘，不怕累也不怕化学药水，不需要休息也不需要光线，无人工厂24小时工作连灯都不用开，全暗房。“人要呼吸，机器不要。”郭台铭这样说。
在富士康的大陆厂区，常常可以看到郭台铭的语录：“饥饿者头脑特别清楚”、“工作本身就是一种快乐”、“环境残酷是件好事”、“千军易得，一将难求”……这些都是对人进行的激励。从不饥饿、从不疲惫、从不需要快乐与激励的机器人，比心灵鸡汤更能够缓解数万乃至百万人的心理压抑。
点评：
机器人不是要代替人，而是要协助人。大部分机器人尚不是高智能的设备，而是从事基础性的工作。富士康机器人最大的意义不是减少雇员，而是减少雇员枯燥、简单工序的重复程度，降低雇员的疲劳程度和企业的人力资源管理难度。
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