近几年，国产3D打印机产业发展可谓是突飞猛进，生产3D打印机的厂家不断增多，呈现了良好的发展趋势。但打印过程中塑料材质易折断导致打印失败，导致功败垂成。日本公司推出3D打印材料新品，能解决该问题。
目前，国产3D打印机主要是使用开源的技术，大多数3D打印机使用FDM技术熔积成型法，该方法使用丝状材料(石蜡、金属、塑料、低熔点合金丝)为原料，利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度(约比熔点高1℃)，在计算机的控制下，喷头作x-y平面运动，将熔融的材料涂覆在工作台上，冷却后形成工件的一层截面，一层成形后，喷头上移一层高度，进行下一层涂覆，这样逐层堆积形成三维工件。
日企研发聚乳酸新材 让3D打印不再“脆弱”
1月19日，日本JSR公司宣布推出3D打印机用丝线材料新产品——高韧性聚乳酸(PLA)类树脂FABRIAL系列产品。今后该公司将扩充产品线以满足多种用途的需求，包括高柔性及高强度高材料等。
丝线材料是熔融积层方式3D打印机使用的树脂材料。熔融积层方式已被应用于工业及个人用途的多种3D打印机。丝线材料的性能对3D打印产品的造型和物性有很大影响。目前在熔融积层方式中普遍使用的PLA类及ABS类树脂存在多个问题，比如强度低、加工过程中丝线易折断、无法长时间稳定成型、成型品较脆等。作为FABRIAL家族首款产品的FABRIALP系列丝线的韧性很强，可改善上述问题。
以往3D打印机的造型物因强度不足，大多都是作为试制品来确认形状、外观及组装性等，而使用FABRIALP系列丝线则可扩展造型物的用途，用于制造最终产品。