“在控制室，我们就可以全面掌握整个中药提取车间的运行情况。”在中药提取车间中控室，翔宇药业副总经理李宁仔细盯着中控室内的大屏幕，详细了解车间内的各项设备运行情况。
作为翔宇药业技术创新项目，一流智能化中药提取车间总建筑面积6万平方米，全线投产后可实现年提取中药材1万吨，产值20亿元。“车间共分上下四层，按照中药提取生产工艺布局，四层为原药材暂存和投料层；三层为中药提取层，引进美国全自动进出料系统和德国无菌隔离装置等先进设备，可确保药材有效充分提取和质量保证。”走进中药提取车间，一台台先进的设备矗立在车间内，全自动化的操作控制系统取代了以往的工人操作。
“我们车间整体设备采用自动化控制操作，可实现从投料、提取、收缩、浓缩、收膏到干燥的全流程自动化智能控制操作，在降低劳动强度、减少安全风险的基础上，增强提取生产操作的规范化、程序化和智能化，实现生产、质量和管理的全面提高。”在李宁看来，中药提取车间的智能制造引领了现代中药的发展潮流，智能化制造有利于保障中药产品质量稳定及其安全有效性，为中药产业整体质量控制水平的提高提供了研究路径。
2015年，翔宇药业依托院士工作站、博士后工作站，与中国工程院院士石学敏、国家“千人计划”专家李桂根及香港大学、北京大学、北京协和医院等开展技术研究合作，投资10亿元设计建设一流智能化中药提取车间。该车间基于国家制药技术标准进行设计，创新集成了具有完全自主知识产权的先进制药技术和高效节能新型工艺装备，部分技术居于省内乃至国内领先水平，全程智能化运行的提取工艺，可保证药材提取利用率高达95%以上。
在做好创新引领产业发展的同时，翔宇药业不断加大科技研发投入，依托现有的科技研发中心，全面壮大人才科研队伍建设，拥有各类高层次人才近百人，已发展壮大成为国家级高新技术企业、中药科技示范企业。“目前，我们专注于妇科、儿科、精神神经类三大研究领域，着力打造全国妇幼用药顶级品牌。”翔宇药业研发中心经理聂昌盛介绍，目前翔宇药业共计138个产品307个品规，具有自主知识产权、自主定价权、国家中药保护及进入国家医保、基药、新农合目录药品160多个，仍有30余个品种在研发实验阶段。
如今，翔宇药业在一流智能化中药提取车间的建设带动下，全面实现了中药复杂体系生产过程的智能化、信息化、数字化、动态优化生产，走在了中国药品制造进入数字化、智能化制造时代前列，迈出了打造“中国妇幼用药第一品牌”、专业妇科用药上市药企品牌的坚实步伐，为打造专业大健康产业平台、树立百年翔宇品牌奠定了坚实基础。