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这家浙企靠 “机器换人” 80个工人年产值8亿元

发布时间:2016-08-04 来源:浙江日报 类型:行业资讯 人浏览
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注塑 机器换人

导  读:

年产值8亿元,6000平方米的厂房,仅需要80个工人。这样的情景,对于传统制造业来说是不敢想象的。走进永高股份的注塑车间,187台全自动注塑机正在作业,偌大车间里,却只有不到5名工人在机器旁巡视。“机器换人”后,用工量减少75%,每年人力成本就减少了2500万元。

机器换人 注塑

年产值8亿元,6000平方米的厂房,仅需要80个工人。这样的情景,对于传统制造业来说是不敢想象的。

9年,投入6亿元,借助“机器换人”的智能化改造,公元集团董事局主席张建均的大手笔换来了一张“高分答卷”。

“机器换人”,是当下的热词。但在当时,还挺新鲜。那时,张建均看到的,是塑料管道行业产能过剩,导致市场竞争激烈;看到的是劳动力成本上升,企业负荷增大;他看到了“刀刃”,并愿意为此花钱,而且愿意花大钱。

走进永高股份的注塑车间,187台全自动注塑机正在作业,偌大的车间里,却只有不到5名工人在机器旁巡视。“按照以前,每台注塑机至少要1名工人,三班倒的话,就需要500多人。”永高股份董事长卢震宇说,自从“机器换人”后,永高用工量减少75%,每年人力成本就减少了2500万元。

一线工人零增长,产值增加30%;自动化生产实现产品的标准化,产品合格率从96%提升至99.6%……2015年净利润同比增长37.29%,远超同行水平。尝到“机器换人”甜头的永高股份,正抢占智慧工厂的制高点。

公元集团副总张贤康告诉记者,“十三五”期间,他们将利用“机联网”“厂联网”的建设契机,真正打造一座信息化的“物联工厂”,实现从传统工厂向无人工厂、智慧工厂的转变。

今年底,作为出口基地的永高上辇项目将投入使用。对此,张建均有着自己的期许——关键设备智能化率达到85%以上,制造过程中的数控化比例达到95%以上,产品生产周期缩短30%……

总投资3.65亿元的上辇项目,其中2.35亿元用于智能化建设。不仅引进国际先进水平的智能混配系统、注塑机、挤出线等设备,更导入物联网技术和ERP系统的生产功能模块,新建了一个8万平方米的数字化车间,真正实现工厂物联。

“这样的投资是值得的,也是必须的。”张建均说,转型就是抢占行业制高点的一个过程,为了这个目标,投资就要不遗余力。

本文地址:http://ca800.com/news/d_1nukeeclbv551.html

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