有关方面数据显示,定制家具将在未来5年保持每年18%以上的快速增长,预计至2020年市场规模更可能达到1606亿元。因此,如何通过革新生产方式来快速地满足瞬息万变的个性化市场需求,是很多家具生产企业需要思考的一个问题。作为定制行业的先行者,尚品宅配借助“智能工厂”和“智能生产”,在实现信息化与自动化技术高度集成的同时,也让我们看见工业4.0时代家居行业不一样的未来。
作为定制行业的先行者,尚品宅配借助“智能工厂”和“智能生产”实现了信息化与自动化技术的高度集成。
尚品宅配的生产车间里,机器人在制造家具。
工业4.0可以理解为定制化智能生产。在智能化生产的过程里,“数字标签”发挥了关键作用。所谓的数字标签,就是通过二维码把一件产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节自动连接管理,利用独有的信息化数字技术将大规模的定制化生产变为现实。这种技术与传统家具制造的最大区别在于,它将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”,每个零部件通过扫描二维码就可以实现机器自动按照需求进行加工。因此当你走进尚品宅配的生产车间,就能够目睹机器人制造家具的奇妙场景:操作员只需要在电脑上输入指令,来回摇摆的“机器手臂”就可以取代人工作业,快速而精准地完成取材、切割、钻孔、喷涂等工序,就连之后的检测、搬运、入库也是信手拈来。
尚品宅配的制造基地每天出厂千余套家具,生产约20万个完全不同的板件,但得益于柔性化生产系统和数字化标签技术,从而实现了让相同的机器同时生产不同规格板材的可能,日生产能力与过往相比提高了6-8倍,但材料利用率从过往的70%提高到90%以上,出错率从过往30%下降到10%,交货周期从过往30天缩短到23天左右,在降低出错率的同时提升了生产效率,完美解决了大规模生产和个性化定制之间的矛盾,大大提升了营运效率以满足市场需求。