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珠江西岸装备制造业自动化升级大调研

发布时间:2016-09-21 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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智能装备 格力

导  读:

离珠海拱北口岸不远,是珠海格力智能装备有限公司的生产基地。相比于基地外的繁华,这里的“热闹”来自机器发出的声音。从CNC加工中心到机器人本体,再到AGV智能物流,一条产业链下来的智能装备为格力电器的生产提供了强大保障。


平台开放 着眼中小企需求建生态圈

一场智能化变革,已在广东制造内部发生。“我们正结合阳江镍合金产业,研发适合3D打印的高温镍合金材料,以3D打印来升级当地产业。”阳江五金刀剪技术研究院院长张瑞华介绍。

五金刀剪是阳江第一个超500亿元的产业集群,围绕着该产业的制造链,研究院研发了相关的3D打印装备、机器人焊接、激光切割下料等装备。在张瑞华看来,研究院的一个使命就是拉动当地企业迈向“工业4.0”。

在这场效率大跃升中,创新平台提供的开放空间,正着眼于中小企业的低成本智能化需求,推动产业创新变革。位于江门的珠西智谷智能装备协同创新研究园,正围绕智能机器人、高端数控装备、节能装备与电子装备等重点方向搭建产业生态圈。

在展厅里,一个普通的白色柜子上,密密麻麻地插着8排线和各类控制器,一旁的液晶显示屏上,数字正快速跳动。这个看似不起眼的机器,是一个开放式工业机器人开发平台。珠西智谷常务副院长李小虎介绍,它可以开发多种自由度的机器人,进行仿真运行,并实时提取速度、位置和轨迹曲线。

有着类似想法的还有制造企业。9月22日,广东嘉腾机器人的软件平台“JT—BRAIN”将正式对外发布,这家专做“机器脚”的机器人企业,准备将业务延伸为中小企业软件服务提供商。“我们会以低廉的价格提供平台服务,希望解决各企业智能装备之间的互联互通。”嘉腾副总裁陈洪波说。

陈洪波介绍,“JT-BRAIN”是一个开放式的平台,当越来越多机器生产厂商把机器连接在平台上,平台就如一个“大脑”般自生长,使各类机器相互“认识”,免去企业尤其是中小企业每台机器购买软件的苦恼,从而降低智能化机器间互联互通的成本。

另一边,作为“雪龙号”科考船、国产大飞机等“大国重器”零部件的供应商,佛山市中南机械正搭建一个更大的产业平台。“把制造业前端开发和加工制造的优势结合起来,再把有关领域的企业聚集起来,抱团成长。”中南机械董事长许冠说。

在他看来,对于中小企业来说,要做智能制造,一家企业的力量太小。为此,中南机械正通过建设孵化中心,引进高校科研院所团队,进行产学研合作,试图“以点带面”来推动产业发展。

 媒体记者对能托起360KG重物的“机器脚”惊叹不已。 戴嘉信摄

培训产业工人从机器升级到劳动力升级

 产业升级,机器人“上岗”,智能化的运用解放了工人双手,却对劳动力提出更高要求。“装备制造业的发展,需要大量稳定的产业工人。”国家发改委对外经济研究所国际贸易与投资研究室主任王海峰表示。而在珠西产业带上,随着机器的升级,人也在快速“升级”中。

中山市智能制造公共服务平台刚送走一批前来培训的工人。“我们主要提供各种自动化培训,让机器‘替’人而不是‘代’人。”平台运营商广东硕泰智能装备有限公司总经理张帆说,除了为企业提供智能化解决方案外,平台更注重人才的培训。 

在中山东凤镇,美的一间工厂已用上了该平台设计的自动化生产线,解放下来的工人被安排进行机器调试。“最初工人们只是一个初级的技术人员,工资不过3000元一个月,到平台培训后,薪水提高了,整个晋升途径也清晰了。”张帆说。

对工人进行“升级”,不仅提升了劳动力的价值,还提高了机器的使用效率。张帆举了个例子:平台原先为美的设计的生产线产能是每月1万个成品,工人不熟悉机器时,每月的产能只有7000个,而经过产业化培训后,产能最终达到每月1.2万个。“说明工人已经摸透机器,把设备用到极致。”张帆说。

该平台提供的数据显示,从2016年1月开业至今,平台已累计开设了11期与自动化相关课程,培训学员共108名,其腾讯在线课堂吸引了来自全国各地600多名学员参与学习。

作为珠西产业带的龙头城市,佛山更是在人的“升级”方面“加码”。坐落在佛山南海的佛山智能装备技术研究院,同样是集智能装备技术研发、人才培养、成果转化和产业化于一体的公共服务平台。同时,研究院还设有工业机器人专业教师企业实践基地

9月9日,以“工业机器人应用与维护”为主题的大型培训在该研究院正式结业。“这些培训只是一个开始。”研究院项目管理经理朱明说,研究院旗下的子公司华数机器人已经与两家佛山职业学校签订了协议,将通过合作办学,组建机器人公共实训中心等方式,实现机器人领域全方位的人才培训,以支持装备制造产业发展,并向珠西乃至全国辐射。

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