■ 产品广泛应用于电动汽车、储能、通信等领域，相同的体积，相同的重量，该电池续航里程更远
■ 项目正常运转后，将紧接着上马新一期锂离子电池项目，迎头赶上锂电产业大发展，赶超日韩锂电企业
9月底，双登集团新型高能锂离子电池智能制造项目竣工投产，10月份进入全面量产阶段。该项目技术达到目前国内锂离子电池生产最高水平，产品广泛应用于电动汽车、储能、通信等领域。项目达产后，可年产新型高能锂离子电池3.5亿安时，预计新增销售23亿元。
“新型高能锂离子电池智能制造项目是双登集团转型升级的重点项目,是实现两化融合智能制造的示范项目。”双登集团董事长杨善基介绍，当下新能源汽车发展的三大核心技术是电池、电机和电控。目前来看，三者之中，电机与电控的技术较为成熟，而电池作为电动汽车的心脏面临着最大的技术挑战。通过多年的研发，他们熟悉掌握了使用磷酸铁锂材料和三元材料的电池制造技术。此次新型高能锂离子智能制造项目的竣工投产，将极大促进产品品质的提升。“同样的电池用在汽车上，相同的体积，相同的重量，我们的电池续航里程会更远。”杨善基说。
新型高能锂离子电池智能制造项目占地120亩，建筑面积35000平方米。项目的关键设备均是进口的先进智能制造设备，其中不乏德、美、日、韩等国的先进锂电制造工艺、设备。项目的自动化水平非常高，采用MES系统运用条码识别技术和网络服务技术，通过ABB机器人、AGV、立体仓储、自动堆垛，实现了生产过程数据化、质量数据可追溯化、生产流转自动化。工作人员可以通过中央监控大屏对各生产设备进行实时运行监控，过程数据实时呈现，生产进度实时掌握。极片烘烤工序全部采用ABB机器人，全程自动化无人参与。叠片、装配、注液工序均是自动生产线，通过机械手上下料，实现无人操作。在产品生产过程中，生产与检测同步进行，数据管理由电脑程序自动监控，如有异常，通过烟雾报警器、激光测温，感知故障，通过中控系统自动关闭系统，并进行声光报警，设备会自动将异常电池连同托盘一起送到消防池中。
杨善基表示，新型高能锂离子电池智能制造项目的竣工投产，进一步加快了双登集团转型升级步伐。这个项目正常运转后，将紧接着上马新一期锂离子电池项目，迎头赶上锂电产业大发展，赶超日韩锂电企业。