在现代塑机行业中，直流控制器以及良好的转矩特性及低速稳定特性，越来越受广大厂家的青睐。现在市场上越来越多的直流调速器冲击着塑机行业，目前在塑机行业主要应用的直流调速器有以下几种：SSD 590（早先的欧陆），ABB DCS400，CT直调，西门子直调，扩容直调（岚洋）产品。从价格优势上讲，扩容直调（岚洋）产品的优势最大，用过的朋友都知道，其次是SSD 590 ,然后是ABB DCS400,然后是CT,最后是西门子直调。在这里，我要向大家推介一款新的调速器产品：ETD 790系列高性能全数字直流调速器。此调速器现已运用于线缆行业的胶联线挤出生产线，以及轮胎行业的密炼机压延机，造纸行业的复卷机及冶金行业的可逆轧机。现在向大家主要介绍它的一些主要功能：
ETD 790系列直流调速器是来自美国的高性能全数字直流调速器，它的主要功能如下：
■ 预测电流控制
■ 标配的开环及闭环卷曲控制软件
■可自由调用的全功能PID模块
■14位高分辨率，4个模拟量输入信号，完全可编程
■ 开关量输入/输出信号，光电隔离，完全可编程
■ 标配Can-Bus 接口
■ 标配 RS232，RS422，和RS485接口
■选装内置现场总线接口，包括Profibus,Ethernet,Devicenet及其他
■ 标配的内部磁场控制
■ 2层保护 （报警和警告），
软件特点及功能：
■ 32位RISC处理器，带软件和闪存（FLASH EPROM）
■ 编码器设置点跟踪（电子轴带可编程减速比）
■ 卷径和伺服卷径计算 Diameter and servo diameter calculation
■ 调节辊速度控制带/不带线速度设定值
■ 电位器带梯形速度轨迹
■ 2台电机间的负荷分配
■ 等长剪切和飞剪控制
■ 直流电机，感应负载和纯阻性负载的控制
■ 内置功能框图结构，完全可自定义
■ 电机速度控制（缺省）
■ 电机力矩控制
■ 内部或外部的位置/速度/电流前馈控制计算
■ 编码器或测速发电机速度反馈（输入带阻性分配器），2路编码器输入，带标记脉冲，可以通过推拉电路和线驱动器输入进行编程定义（板供电5V和24V直流）
产品规格及外形尺寸如下：
技术规格如下：
功率配置 790为4象限可逆，2套全控晶闸管整流桥
791为2象限可逆，1套全控晶闸管整流桥
晶闸管可控磁场
电枢电流规格（Adc） Frame1:37A,80A,110A,150A,180A; Frame2:300A;
Frame3:400A,500A; Frame4:700A,850A;
过载能力 37-180A 150% 过载30秒
300-850 150% 过载60秒
电枢电压 Varmature=Vac*1.15
交流供电电源(45~60HZ) 三相正弦波220V-500V(±10%)
磁场电流 最大输出磁场电流：20~32A(见上图的表格)
磁场电压 Vfield=Vdc*0.82
环境温度 5℃到45℃为正常工作温度，45℃至55℃需要4%降容使用
储存温度 25℃至55℃
海拨 高于1000米海拨高度，每升高100米，降容1%
保护 高能阻容吸收保护（MOVs）;散热器过热保护；
即时过电流保护；
反转过流保护；线间阻容吸收网；
磁场失效零速检测；
速度反馈失效保护；
电机过热保护堵转保护
输入输出端口（I/O） 8个可组态的数字输入口（光电隔离）其中3个可以定义成数字输出；
4个可组态的数字输出口（光电隔离）；
4个可组态的14位分辨率的模拟量输入口（可以定义为2个差动输入的模拟量输入口）；
2个可组态的12位分辨率的模拟量输出口；
2个固定的12位分辨率的模拟量输出口（电流和速度）；
2路编码器输入口，一路为速度反馈，一路为速度参考（光电隔离），可以是线驱动型编码器，也可以是单端输入型
标准配置的测速反馈信号接口；
电枢电压反馈，带IR补偿，标准配置；
所有输入和输出信号的状态指示LED
参考电源 +5V DC(编码器) +10V DC(电位器) +24V DC (编码和数字输入信号)
支持接口 内置RS232 接口连接于PC用于编程和参数设置；
内置RS485 接口和RS422接口用于总线控制传动网络；
内置CAN BUS 接口；
PROFIBUS 总线通讯（选件）；
专用软件用于管理与Siemens S7 PLC通讯；
其他通讯选件如Ethernet,DeviceNet,ControlNet和其他总线通讯接口
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