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根据需求，台达推出了DMV视觉系统解决方案，生产商只需在喷码机后面加装DMV视觉检测系统，既可检测日期码是否清晰。台达DMV机器视觉系统解决方案由视觉控制器DMV1000-80GXC、相机DMV-CD80GS、相机线缆DMV-CA45、手持编程操作器DMV1000-KEY、光源控制器DMV-P1024D、光源MV-LDBB090022P、镜头DMV-LN16MC等设备构建而成。
日前，工业自动化领导品牌——台达集团成功为工厂自动化与工业自动化领域某知名企业提供太阳能全自动硅片插片机解决方案。该方案不仅提高了检测精度，同时也完美地解决了客户对视觉画面显示及打光方式的要求，产品检测误判情况大大降低，极大地提升了客户检测效率并赢得了客户的高度认可。
随着自动化水平的提高，消费者对产品质量的关注越来越多。对汽车整车厂及其下游的零配件厂而言，生产环节中的产品瑕疵检测和过程检测越发重要，原有的人工检测或者单一的工业传感器检测已经不能满足这些需求。而视觉系统的精准性和适应性可以有效地解决这个问题，为广大汽车企业提供方便。
台达机器视觉系统DMV系列，助力药瓶轧盖品质提升－－近日，工业自动化领导品牌—台达集团，为某知名医药企业的轧盖机设备成功架构机器视觉监测系统，用以剔除不合格药瓶，提高成品合格率，受到客户赞赏。
橡胶手套在医学领域的应用越来越广泛，但是如何保证手套的包装质量是生产厂商面临的一个难题。台达DMV视觉系统成功地应用于医用手套包装机，为客户解决了包装纸破裂、切指、包装不美观等质量缺陷产生的难题。本文从需求分析入手，通过对手套手腕部分与手指部分的检测分析，深入浅出地讲述了如何实现检测要求的。
台达DMV机器视觉系统可根据客户的要求，对汽车零件的各项尺寸进行精确的测量，满足汽车制造业对尺寸检测日益突出的要求；本文依据零件制造厂商的检测需求，详细地介绍台达DMV视觉系统在零件尺寸测量中的应用。
【摘要】目前在生产线上的搬运工业机器人大都是通过预先编程，并按固定的路径执行动作，目标物体的初始位置和目标位置都是固定的,机器人只是完成点到点的动作。而对于拾取输送线上位置不确定的物体如面包，袋装食品等物体，沿固定轨迹运行的机械手就无能为力了。为保证搬运工业机器人顺利完成这类在线拾放的工作任务,需引入视觉进行识别定位，引导工业机器人完成对工件的拾取和放置等操作。使用视觉引导的机械手在动作执行速度，放置精度和重复稳定性方面都较人工有很大优势。
【摘要】随着客户对切割精度要求的不断提升，被切割材料的定位变的尤为重要。特别是如果被切割材料的长度超出1m后，产品本身的定位出现旋转角度，则对于定位又是一道难题。根据目前感测技术,只有采用视觉定位，才可满足其定位精度要求。
目前在生产线上的搬运工业机器人大都是通过预先编程，并按固定的路径执行动作，目标物体的初始位置和目标位置都是固定的,机器人只是完成点到点的动作。而对于拾取输送线上位置不确定的物体如面包，袋装食品等物体，沿固定轨迹运行的机械手就无能为力了。