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辉达新型温控系统应用案例之100KW电阻炉的应用

发布时间:2014-08-19 18:00   类型:应用案例   人浏览

    基本控制说明:控制柜采用公司标准控制柜(1800×800×500mm)柜体,控制柜输入电源为AC380V三相四线制。控制电炉总功率为100KW,输出三相负载平均分接多个负载,且负载一端接零线,即负载类型为星型接零线模式;采用触摸屏显示操作、智能触发调节模块加可控硅组合件调压加热工作模式;控温方式为定值控温、定时加热(可设定每天加热开始时间和结束时间,当到达加热结束后通过主接触器自动切断主电源)。

 

 

    由武汉辉达工控技术有限公司开发的新型智能触摸屏温度控制柜,采用10”真彩触摸屏作为人机界面,带USB接口及2个通讯接口,兼容串口MODBUS-RTU协议。 通过专业组态软件设计,对电炉进行全方位监控。采用武汉辉达HD-M-ZA5911RS485一体化智能触发PID温控模块作为主控单元,实行三相可控硅调压控制,控制柜设计总功率为100KW,可满足0-1200温度范围内0.5%的控温精度。

  为使炉内的温度达到均匀的要求,炉温控制系统主控仪表采用武汉辉达工控技术有限公司HD-M-ZA5911RS485一体化智能触发PID温控模块,进行炉温的控制,该智能PID触发模块集PID调节与可控硅触发输出功能于一体,既可实现常规PID仪表的调节控制功能,还可根据输入信号、实际反馈信号与PID运算调节可控硅触发导通角的大小,实时监测并自动调节控制可控硅起到控制炉温的功能。

  该模块具有RS-485通讯接口,采用标准MODBUS-RTU通讯协议,支持多种通信波特率,最高可达19.2Kbps。通信接口具有高压、大电流冲击等保护功能,通过MODBUS-RTU通讯可实现模块与触模屏、上位机等人机界面操作。

  I2C显示接口,支持外部扩展数显手持设定面板,配置后可按键查看、设置所有参数,从而实现了其常规仪表面板按键式操作。

  该模块具有先进的智能PID控制算法,具有完美的自整定、自适应功能,多种量程设定,可根据设置的工艺曲线(可设置50段)分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度,实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度;,实现采用AC100-240V宽范围工作电源,使用时无须担心电源电压变化波动。

  能够自动或手动调节可控硅输出功率的大小,这样可以更好的控制炉膛内的炉温均匀性,手动调节功率后,系统会根据手动调节的功率来进行自动控温,操作方便,控温精确。

  加热主控制系统采用大功率可控硅组合单元,铝合金散热加全套风冷及热保护系统,同时配备自动断路开关和快熔器作二级保护。

  本系统采用辉达HD-D4400N功能模块,具有可靠的电器连锁性;同时与电加热系统实现连锁保护,声光报警、消音复位功能。该功能模块支持标准MODBUS-RTU通讯功能,能够与触摸屏或上位机通讯,实现人机界面显示及上位机DCS操作控制功能。

  系统采用国内知名的MCGS昆仑通泰10”触摸屏,该触摸屏支持标准MODBUS-RTU通讯协议。通过屏与一体化触发温控模块及PLC通讯,实现人机画面操作功能,触摸屏硬件系统框架图如下。

 

 

 

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