数显双臂试验机是材料力学性能检测中应用广泛的设备。设备在长期使用中，丝杠、传感器、电气系统等部件都会有不同程度的损耗。规范的清洁和维护，是让设备长期保持精度的基本保障。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下品牌艾格斯威的AG-100KN数显双臂试验机，力值精度达到0.5级，力量分辨率1/500000，变形分辨率1/200000。以下从几个方面介绍维护保养要点。
一、电气系统检查：定期检查电源线是否完好，接地是否可靠。检查各限位开关是否灵敏有效，过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能应定期测试。电气控制线路参照国际标准，应避免设备在强电磁干扰环境中使用。用户操作采用汉字显示的多层菜单结构，加入了容错处理和故障自动查找、提示功能。定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动应及时紧固。工作环境应保持在室温10至35℃、湿度20%至80%。保持设备存放环境干燥、无腐蚀性气体。每月开机运行一次，防止长时间停用导致电子元件受潮。出现异常声响或力值波动时，应立即停机检查。定期对控制系统进行自检，确保各项保护功能处于正常状态，可有效避免因电气故障导致的测试中断。
二、传感器与校准：传感器是试验机的核心部件，建议每半年或一年由计量机构进行全面校准。校准依据JJG 475-2008《电子式万能试验机检定规程》执行。日常使用前可用标准砝码进行简易验证，如发现偏差应及时调整。搬运或移动设备后应重新进行校准验证。传感器连接线应避免反复弯折，防止内部导线断裂导致信号不稳定。严禁超载使用、冲击或硬物撞击传感器，以免造成永久性损伤。
三、传动系统保养：AG-100KN传动系统采用圆弧同步齿形带与精密滚珠丝杠副。定期检查丝杠润滑状态，每半年加一次润滑脂。清洁丝杠并加注适量润滑脂，保证横梁升降平稳无卡滞。检查同步齿形带是否松动或磨损，如有异常及时更换。长期在高粉尘环境下使用时，应适当缩短润滑周期。传动系统的异常磨损往往表现为运行噪音增大或横梁运动不顺畅，一旦发现应及时处理。丝杠采用精细研磨工艺，保证了机器升降平稳无偏心。
四、日常清洁与防护：每次试验结束后，应及时清理夹具和工作台面上的试样碎屑、油污和粉尘。金属试样铁屑和复合材料粉尘尤其要注意清除，避免进入导轨和传感器接口。用干净软布擦拭主机、传感器、夹具表面。对于拉伸试验后残留在夹具齿面的金属碎屑，应用铜刷或软毛刷清理。每周定期用压缩空气吹扫内部灰尘。避免使用腐蚀性溶剂如丙酮、强酸碱等，可用中性清洁剂。设备不使用时，建议用防尘罩遮盖。设备长期不使用时，每月开机运行一次，每次不少于30分钟，防止电子元件受潮。
总而言之， 数显双臂试验机的维护保养涵盖电气系统检查、传感器校准、传动系统保养和日常清洁防护等多个方面。