位于美国马萨诸塞州比华利市的高泰公司发展了工业界首部72模腔PET共注塑系统，这部新系统已经卖给世界一级的PET容器供应商，是为独特的碳酸软饮料（CSD）应用而设计的。高泰公司总裁Paul Swenison先生于二月三日至四日在美国的奥兰多市举行的Nova-Pack展览会发报会上介绍了全套系统的资料。
这款新系统代表了多层PET共注生产系统的最先进科技。与以前的48模腔共注系统基准相比，它提供高出50%的产能，并且产量价格比率高出20%。新的72模腔采用相同的基本工作台，跟高泰现在的48模腔系统相同，也就是说不需要额外的地面空间。
高泰公司的专业系列GL300/72具备获得专利的共注塑热流道系统和喷嘴技术，结合专门的多层物料Husky的新微距模腔模具技术而新设计的，使瓶坯模腔之间缩短为50毫米。机器的特色是拥有一个较大的两步PET注射单元和一个专用的较大的往复运动螺杆之屏障注射装置，操作是通过中央人机介面（HMI）闭环控制，这种双注射单元提供两个独立平衡的分流器系统，产生更佳的物料温度和过程控制。
加工厂和最终用户最初接触高泰是期待发展的一个特定的250毫升碳酸软饮料PET瓶，贮藏寿命高于十六星期，比单层结构的同样大小的瓶坯的寿命要高出两倍。地区的高温和潮湿气候使这个挑战放大。最终用户要求有着玻璃模样和感观的塑料瓶，从而保证了比一般瓶坯较重瓶坯的使用。结果是一个28.8克的瓶坯，其中心呈梯形，而壁厚度为5毫米，再被吹出成为一个底座隆起（香槟款式）的250毫升瓶。一种阻隔尼龙材料被挑选出作为一层（3.5%重量），并夹在瓶坯的PST外层和内层之间。最终结果是多层容器有着两倍于单层容器的阻隔性能（二氧化碳的保持）。
高泰公司的销售及市场副总裁John Kermet先生说：“我们所有的共注塑系统项目，均配合优秀的物料，机器和仪器设备的合作伙伴，发展最理想之多层瓶坯共注塑系统。”他还强调：“我们能够做到一个周期时间短于18秒，这与生产单层瓶坯周期时间相同。以8000小时的操作为例，这个系统将会产生超过1-15亿个的瓶坯。”
不仅仅只是一个机器或部件供应尚，高泰更是一个“全套解决方案”的供应者。公司与客户合作为每个特定的应用提供订制的组装完备系统。当最开始时咨询完客户，确定了他们产品的最佳方案后，高泰的工程师技术人员建造、组装和优化整个的模具单元。这套设备在高泰公司首先通过测试，然后拆装，搬运到客户的工厂，再组装投入生产。高泰公司监管整个项目，包括提供客户培训和不断的技术支援。
高泰公司的三层瓶坯技术融合PET的最新阻隔物料和驱氧树脂，完成后的PET多层容器可以提供最多达到至60倍单层PET容器之氧气阻隔，从而提供给饮料产品超群的贮藏寿命。受益于此种工艺的典型应用包括天然鲜果汁，茶，番茄 酱，小型的碳酸饮料和啤酒。
对于
塑胶及包装工业，高泰是世界上最大的组装完备共注塑系统供应商。他们的系统使用遍布全世界并生产高阻隔多层系统供应商。他们的系统使用普遍全世界并生产高阻隔多层PET容器，其三层功能构造优化透明度和强度，并使最终产品的贮藏寿命最大。