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报喜鸟服装智能制造示范项目是如何实现的?

发布时间:2016-07-04 来源:温州日报 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

PLM 服装 CAD 智能制造 生命周期

导  读:

近日,工信部对2016年智能制造试点示范项目进行公示,浙江报喜鸟服饰申报的“服装大规模个性化定制试点示范”上榜。报喜鸟大规模个性化智能定制系统由多个子系统集成,首先,通过PLM产品生命周期管理系统和智能CAD系统构建智能版型模型库,实现标准化、部件化自动装配及模型参数智能改版,大规模推版速度比人工提高50倍

近日,工信部对2016年智能制造试点示范项目进行公示,项目名单显示有64个项目入选,浙江温州市企业浙江报喜鸟服饰股份有限公司申报的“服装大规模个性化定制试点示范”上榜。

2014年以来,报喜鸟积极响应国家“大众创业、万众创新”号召,运用互联网、物联网的先进技术和工业4.0的理念,建立了报喜鸟大规模个性化智能定制系统(简称BLPMTM系统),即按照消费者的个性化订单,通过智能化数据分析和信息整合,生成订单信息指令,驱动智能工厂进行大规模的个性化制造。2015年3月,报喜鸟总部第一条智能生产流水线投产。2015年7月,报喜鸟成为全省唯一一家成功入选国家工信部2015年两化融合创新试点企业名单。

服装 智能制造 生命周期 CAD PLM

报喜鸟大规模个性化智能定制系统,由多个子系统集成。首先,通过PLM产品生命周期管理系统和智能CAD系统构建智能版型模型库,实现标准化、部件化自动装配及模型参数智能改版,大规模推版速度比人工提高50倍;其次,CAM自动裁床系统接收到排单、物料、版型、工艺等信息后,按照CAD版型数据,实现一衣一款的单件自动裁剪,不仅精准,裁剪效率还较传统的人工提高5倍以上;再次,在智能工厂内,通过RFID物联网技术将订单转化为无线电子工单数据,实现对订单状态的全程可视化跟踪;通过PAD和智能工艺系统的显示,指导工位实施不同订单个性化的工艺要求;通过智能吊挂系统实现一单一流;实施MES智能生产系统,以自动化传感技术整合吊挂系统和显示系统,智能、自动、精确、简单地对396个生产工艺操作进行管控,实现作业的有序、快捷和可跟踪;最后,个性化的产品下线后,进入WMS系统,通过精准化的物流送至消费者;同时,通过CRM客户关系管理系统管理消费者资料、体型、穿着习惯等数据,以大数据的精准方式提供进一步的个性化服务。2015年9月2日,报喜鸟依托BLPMTM系统,在5天之内为分布在北京、上海、杭州等地的2022年杭州亚运会申办成员团队完成定制正装27套。

据介绍,报喜鸟大规模个性化智能定制系统是通过两化融合,对服装制造的各环节和要素进行再组合的重大创新,做到一人一版、一衣一款、一单一流,率先实现服装定制的最高生产目标——“个性化缝制不降低品质、单件流不降低效率”。在这一定制系统基础上,企业基本实现以销定产,大幅减少库存,快速满足消费者的个性化、时尚化需求,改变服装行业的商业模式,引导服装企业转型升级。

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