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农业自动化范本:长在“云端”的欧荷生态小番茄

发布时间:2016-07-12 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

控制系统 服务器 农业

导  读:

事实上,园区就是一个标准化农业生产车间。温室系统控制中心的核心设备均为荷兰进口,计算机控制着室温、CQ2补气、植物补光、水肥、育苗、自动化灌溉等方方面面,一切皆有秩序。说这些番茄长在“云端”,不仅仅只是植株长得高,更重要的是控制系统的云服务器在荷兰,由HBS技术人员随时监督、处理。

你见过植株高达15米的西红柿吗?这不是神话,也不是传说。


我们知道,传统西红柿的植株通常在1米左右,然而,在焦作中荷生态植物园区却看到了另一番令人震惊的景象:工人打理西红柿需要站到4米多高的专用轨道车上。园区技术专家说,西红柿植株最终能长到15米高。

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“这些番茄植株在我们这种荷兰标准温室里1年时间能长到15米左右,每采摘完一茬果子后,就把这些结过果子的植株在下面缠绕起来,这样在4米高的垂直距离上,每株番茄植株通常能长到起码16米以上。”植物园区负责人郜玉龙说,“而国内大棚种植番茄,每年只种茬,每茬植株能长到三四米左右。”这和国内番茄种植形成了鲜明的对比,因为植株长不了那么长,也就结不了那么多茬果。

这一棵棵长在“云端”的西红柿,在用线垂吊起来的植株上挂着一串串果子,红红绿绿生机盎然。这里的果子不仅营养好,产量还高。

据了解,焦作中荷植河物园区是南新源鑫农业科技有限公司和荷兰HBS公司的合作项目。HBS的番茄产品和技术出口多个国家,早已是行业中的翘楚。这种全生态小番茄由全智能化温室种植,无污染、无转基因、无农药残留,真正做到了安全无公害。

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事实上,园区就是一个标准化农业生产车间。温室系统控制中心的核心设备均为荷兰进口,计算机控制着室温、CQ2补气、植物补光、水肥、育苗、自动化灌溉等方方面面,一切皆有秩序。

其实,说这些番茄长在“云端”,不仅仅只是植株长得高,更重要的是控制系统的云服务器在荷兰,由HBS技术人员随时监督、处理。

云端远在荷兰,或许为了保证园区番茄纯正“荷兰血统”的必要措施。在荷兰人看来,欧洲人的工匠精神才是欧荷生态小番茄在国内行业中领跑的关键。

营养液配比是无土栽培的核心技术,荷兰合作方尤其重视。“营养液每周都由荷兰方通过智能化系统远程控制调配。”园区负责人透露,“我们必须将营养液的回收液每两周一次空运到荷兰,由荷兰进行检测,分析番茄的营养吸收状况后,再重新调整配方。” 据了解,番茄对无机元素的吸收量因品种和生育阶段不同而不同。荷兰小番茄一般都是串收品种,9月定植,一直持续到第二年8月,基本保持一年的生长结果时间,像这种长季节生长作物需根据作物长势及时调整配方。

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作为小番茄的“粮食”供应,营养液管理大有学问。营养液每天的用量、时间均由专业的智能管理系统实时监控。据介绍,营养液管理主要分三个方面:

首先是营养液浓度、酸碱度、EC值的控制。在浓度方面,通常夏季用的浓度比冬季略低些为好,而且不同的浓度生长出来的番茄酸甜度口感也相差甚大;pH值高低会直接影响各种肥料的溶解度,从而影响植物的吸收;EC值是用来测量溶液中可溶性盐浓度的,高浓度的可溶性盐类会使植物受到损伤或造成植株根系的死亡,所以EC值是营养液配制的关键因素。

其次是供液方法和次数管理。小番茄采用间歇式供液方式,以满足根对氧气的需要。具体每天施用数量、间隔时间均由智能系统实时监控。

第三是营养液的回收利用。营养液的30%通常会回流回来,通常用沙子过滤和紫外线消毒后,再回到水处理系统中重新配方,循环滴灌。



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