上半年，吉林省通用机械有限责任公司通过科技创新，推动制造业转型升级，向着“领军国内汽配产业，挤身世界同行前列”的战略目标稳步迈进，1-6月，公司完成产值5.8亿元，同比增长7.4%。同时，确定了到2018年，用铝锻、铝铸、铝铸锻产品全面代替现有的钢铁产品，实现300亿元生产能力，完成200万平方米工业园建设，实现销售收入50亿元。
通用机械车间
从老国有企业改制成股份制企业，通用机械公司通过实施“走出去”战略，先后成功在德国和法国收购两家企业，并与其共同投资在长春建立了合资公司，引进了全球最先进的铝锻生产线，通过“引进、模仿、消化、吸收、创新、创造”，走出了一条“以海外并购促中国制造”的发展道路。目前，公司拥有1个全资子公司、1个控股子公司、9个分公司、2个中外合资公司、在欧洲控股2家公司，1个研发中心、1个成本控制中心、已建4个工业园区，占地94万平方米，拥有数控车床和数控加工中心机床1000余台、员工1700多人。公司以汽车零部件为主导产品，是奥迪、一汽大众、上海大众、大众（中国）的核心供应商，同时为宝马、奔驰等中高端主机厂提供产品。
为提升企业的核心竞争力，公司在欧洲成立研发中心，实现与主机厂产品的同步开发，用铝代替钢铁以减轻车的自重，从而实现轻量化产品创新；从汽车转向系统、自动系统、悬挂系统、座椅系统、空调系统、传动系统、变速系统的七大系统开发为突破口，实现公司弯道超车和跨越式发展。
在构建产业园区方面，通用机械公司在推动吉通产业园基地快速建成的同时，通过对上下游物料平衡和产业延伸关联的统筹，形成了产业集群，并在降本增效、转型升级、去杠杆化等方面对我省汽车产业产生较好带动和辐射作用。吉通产业园作为全球最大的汽车零部件研发与生产基地，将围绕主业供给侧布局进行优化，在智能装备制造业和工业机器人产业实现突破，通过打造全球最大的汽车零部件研发与市场基地，智能化、自动化、数字化设备装备园区企业，实现“无人化”智能生产，使基地成为“中国制造2025”示范产业园。
到“十三五”末，即到2020年，加大汽车底盘悬挂系统、转向系统、空调系统、制动系统、变速系统、传动系统、座椅系统7大总成的研发，利用欧洲研发中心在关键技术上实现突破，实现2-3个总成的批量供货，由零件供货向部件同步开发过渡，实现500亿元生产能力，完成300万平方米工业园的建设，实现销售收入100亿元；到“十四五”末，即到2025年，实现7大总成全面与主机厂同步开发，在行业中有较高知名度并占有优势市场份额，实现1000亿元生产能力，完成500万平方米工业园建设，实现销售收入800亿元。