第十八届中国工博会面对制造业整体升级转型的需求，致力于推动制造业迈向中高端，实现由大变强的历史跨越。在这个层面上，中国的制造业专家们和海外的制造业名企同场竞技，并展现出了自主创新的强劲势头。
智能一体化，精度与速度并进
上海明匠智能系统有限公司，作为2016年智能制造综合标准化与新模式应用示范单位之一，将乐高柔性装配、机器人调酒、MJ机器人及VR这四个模块搬到了展会现场。其中，乐高柔性装配结合AGV(自动化立体库)实现了工业制造全流程解决方案，展现了个性订单、自动排程、机器人柔性装配。公司业务领域也在不断扩大，和西班牙、土耳其和东南亚一些国家的企业都有相关合作。展台上相关负责人赵先生说：“使用乐高能很直观地表现我们装配线在精度、速度上达到的高标准”。
（机器人也能“玩”乐高）
多次参展工博会的上海机床厂有限公司，展示了三款磨床、一款铣床和一款智能加工单元。据工作人员介绍，智能加工单元是将高精度数控磨床、自主研发设计的轴类零件测量仪、自动上下料机械手进行了智能化的系统集成，形成一套新型智能化生产线用的轴类零件磨削加工检测一体化单元。
（智能加工单元）
该智能化集成系统的创新，打破了传统的加工与检测分离的现状，有利于探索我国制造业企业实施智能制造的有效途径，将智能制造技术转化为成果。
苏州博众精工科技有限公司，在本届展会上重点展示了SMART FACTORY（智能制造新体验），这是一整套从客户下单，到自动仓储物流，智能生产再到智能运送机器人配送，信息化系统全程管控追踪的自动化、信息化、智能化解决方案，主要由信息化管理系统、Miniload堆垛机、礼盒全自动化生产线三部分构成。
观众们可在展会现场体验扫描二维码下单，接着信息化系统会录入、传递订单信息，智能物流仓储系统将订单出库并与IGV无缝对接，IGV将物料运至生产区，交礼盒生产线生产。礼盒成品将被IGV运至取物区，这时信息化管理系统又会通知用户扫描二维码领取礼盒。
（礼盒全自动化生产线）
打造用户个性化体验，开创多领域跨界合作
酷特智能是一家吸收了服装企业红领集团核心能力和核心业务的企业，专注于C2M商业生态的建设、运营。此次将个性化服装定制平台“红领·魔幻工厂”带到了本届工博会上。红领集团总裁张蕴蓝回顾着说道，从2003年开始，为了将传统的“同质化产品批量生产”转型为“个性化产品大规模定制”，企业花费了12年。
（展商和观众正在讨论个性化定制）
此外，酷特智能还联合国内多所知名大学，成立了名为“酷特智能工学院”专业培训、咨询、辅导、工程改造签约机构。酷特智能工学院副院长李克鹏告诉记者，酷特智能的目标是实现以定制为核心，多领域的跨界合作，未来业务将从制造扩展到金融、电商和科技领域，帮助顾客（C）和制造商（M）享受互联网时代工商一体化价值。
智能、灵活、精确，体现“中国智造”
创始于2003年的上海德梅柯汽车装备制造有限公司，专业为汽车行业客户提供先进的智能制造装备与系统集成解决方案。在本届工博会上，华昌达集团德梅柯以智能高节拍输送系统Small Pallet来体现“中国智造”。这是一款是自主研发具有知识产权的产品，可广泛应用于车身分总成自动焊接生产线。它采用上下层循环往复传送，无需额外规划返回线。为客户减少了设备投入，节省了厂房使用面积，降低了成本。它还采用模块化设计，可以快速适配不同车身零件。线体配备车型识别，依据生产指令灵活切换随行夹具，满足在同一生产线生产多种车型的需求。
（现场观众们兴致盎然）
此外，它由XYZ三个方向进行可靠定位装置，配合精确的变频控制技术和速度位置反馈，实现了0.05mm重复定位精度。在汽车自动化领域，德梅柯与西门子合作共同开发了汽车制造领域的控制标准：SICAR标准，并在国内项目实际应用与实施。
除了上面提到的五家企业外，今年工博会现场还有众多中国领先企业，他们不仅展示了单项的技术突破，也展现了智能制造的整体解决方案，为观众带来了“未来工厂”的真实体验。企业是国民经济的细胞，在“中国制造2025”战略的引领下，让我们期待中国制造业在未来全球范围竞争中的精彩表现！