机器换人

抛光打磨进行“机器换人”显得尤为必要。不过，打磨机器人售价一般在几十万左右的高价，让很多中小企业望尘莫及。“要做机器换人、自动化改造，一定要考虑成本的控制，进行可升级、可复制、通用型和开放式的自动化，是拓斯达实现一年回本的自整体解决方案的基础。”

用工成本逐年上升、人口红利逐步消失，是广大制造业企业普遍面临的问题，而“机器换人”已经成为企业破解发展瓶颈、推进转型升级的不二选择。金磐机电公司平均每条生产线少用工10名，按人均5万元成本计算，一年一条生产线就可节约50万元。“红牌智能电器”注塑车间需要20多名工人的生产线，现在两名工人就足够了。

广州数控设备有限公司内，一幅“无人工厂”的场景令人心潮澎湃，这套生产130SJT系列电机前端盖的自动加工生产线，4台车床和3台机器人，8个小时可以加工300件产品。国内制造业对于转型升级的需求日渐迫切，“机器换人”越来越受关注，2016年年初，广州明确将智能装备及机器人作为重点发展领域，规划2025年总产值突破3000亿元。

为进一步推进企业“机器换人”工程，搭建企业与企业之间供需交流的桥梁，近日，在市“红船服务”总联盟和市经信委组织带领下，千人计划产业促进会的相关会员及相关企业赴浙江瑞宏机器人有限公司和加西贝拉压缩机有限公司参观考察，探访“机器换人”嘉兴模式。

咨询：在公司工作4个月，因为公司自动化生产，突然告知我被辞退了，签过劳动合同了，我能得到经济补偿吗？补偿多少？现在公司什么都不给。君不见，进入“十三五”以来，全国各地纷纷出谋划策，积极推行“机器换人”和企业智能化改造升级项目。

自从机械化设备上线以来，产品不良率从过去的超过25%降至不到5%，而产能从每月每人7500多件提高到2.2万件。根据他的计划，未来两年他将为企业再添1000台机器手。“机器换人”计划完成后，整个后台操作人员将不超过200人，80%的工序实现无人化。

中国社科院发布的《2014中国社会蓝皮书》称，未来10年中国将进入人口老龄化，我国正面临人力成本飞速上涨的问题，机器人的成本优势愈加明显，并且，相比于人力劳作对环境的局限性，机器人则可以在恶劣、复杂的环境中工作，且使用寿命长，工业机器人替代人工劳动必将成为未来的趋势。

“一般的产品大家都在做，人工成本优势也没了，企业靠什么去竞争？”传统产业必须“机器换人”，天门“机器热”已从纺织服装业蔓延至机电汽配、食品加工、生物医药等众多行业，自动物流输送链、机器人、高性能剑杆织机、自动裁床设备、自动焊接机器人、数控机床纷纷上线。

贴片、焊接、组装……在浙江省湖州经济技术开发区浙江威谷光电科技有限公司的生产车间里，一条全自动显示模组智能生产线贯穿整个车间，通过“机器换人”，企业实现了智能化生产，初步估算，加工时间能缩短67%，成本降低30%以上。

本届展会展出15000平方米，近400家企业参与。重点展示国内外先进的机床加工设备，模具配件、自动化设备、工业机器人，智能制造设备，节能环保等“高精尖”技术与设备，推动中山企业实施“机器换人”，降低用工成本，提高生产效率，推进“中山制造”迈向“中山智造”。