机器换人

今年1至4月，全区已实施“机器换人”项目77项，累计完成投资15.58亿元，围绕电子信息、特钢制品、机电装备、新材化工和汽配制造五大集群产业，南湖区各企业结合自身特点，在“机器换人”的具体实践中，形成了流水线改造、部分改造、机械手替代等三种示范模式，普遍节省人工近70%。

苹果公司代工企业富士康近来解雇了昆山工厂中的6万名工人，并用机器人取代他们，以此降低劳动力成本。昆山市政府调查显示，多达600家企业已经计划在不久的将来引入机器工人。昆山共有4800家台湾企业，占其GDP的60%以上。如果自动化计划进展顺利，可能迫使250万人失业。

嘉善索菲亚家居（浙江）有限公司一直致力于突破传统产业发展的瓶颈，通过“机器换人”、品牌和供应链的整合等各种途径，向轻资产的“智能工厂”转型。作为索菲亚品牌在华东区最大的家具生产基地，嘉善索菲亚家居（浙江）有限公司2015年实现销售额7.8亿元，今年一季度实现销售额3亿元，比去年同期增长40%，预计今年将实现10至11亿元的销售额。

浙江卓凌机械设备制造有限公司的展位前人头攒动，他们展出的注塑机吸引了不少人的目光。“这几年注塑机在温岭鞋企中越来越火。前几年温岭鞋企中注塑机只有一两百台，现在已经增加到2000多台。”“这几年鞋企一直在进行‘机器换人’，这在今年的展会上也有所体现。注塑机、电脑针车、智能刷胶机等自动化设备明显增加了不少。”

在东莞市汇林包装有限公司崭新明亮的车间里，今年23岁的重庆小伙姚东海正专心操作着注浆机，这是制作手机内包装格所必需的原材料。实施了机器换人后，在这个近3000平方米的自动化车间里，姚东海身边的同事从80多人减少到目前的20多人，而产能却不断提升。姚东海工作的流程，正是“中国环保包装名镇”桥头企业生产过程中的一个缩影。

包装行业也正在进行着机器的创新，力求“机器换人”来解决劳动力不足的问题。目前，我国自动包装机行业共性技术研究滞后，未形成规模，而且缺乏系统性和连续性，取得的效果也十分有限，亟需加强。

在1月份，东莞市出台《关于大力发展机器人智能装备产业，打造有全球影响力的先进制造基地的意见》（下称《意见》）。这份东莞市政府2016年“一号文”提出，到2018年底，东莞八成的工业企业要实现“机器换人”。

在山东威达机械股份有限公司自动化车间看，在整条钻夹头生产线旁，只有1名技术人员在值守巡视各台机床的运转情况，空中的机械手则不停地挥动穿梭忙碌于各台机床间,精准地实施着程式化操作。这是“机器换人”示范工程的样板车间，这样的大型生产线实施全自动机器人操作，在国内是第一条,在全球钻夹头生产领域也是首条。

“当下‘机器换人’是一个大趋势，我们传统工业、制造业也需要向时代看齐。焊接、打磨去毛刺等机器人，在我们生产过程中都是需要的。机器人在提升产品质量与一致性的同时，还能减轻员工工作量，提高产量。接下来，我打算跟供应商详细交流，尽快落实合作。”

公告显示，新增106家获得“机器换人”专项资金资助的企业，有电子、印刷、五金等行业，其专项资金应用项目基本上都是自动化生产线、自动化设备更新改造。