在汽车行业的整车生产中，冲压、焊接、涂装、总装统称汽车生产四大工艺。其中，焊接生产线的电能质量环境最为恶劣，主要原因在于焊接生产线大部分的焊接机采用两相380V电源，运行时造成系统严重的三相不平衡，快速变化的冲击电流导致系统电压降幅较大，从而导致客户产线的焊接质量下降。
某客户主要从事汽车零件的开发与生产，是多家知名汽车生产商的合作供货商，提供多款中高级轿车的消音器、空气清净器及车身冲压焊接零组件。该客户原来的供电系统采用传统补偿器，无法快速依产线电力负载变化精准地进行无功补偿和谐波治理，导致焊接生产线车间电源质量降低，并引发诸多问题，如：
1. 供电系统中的补偿装置接触器、电容器、电抗器等设备频繁耗损，维修耗时且增加成本；
2. 系统谐波电流含量高，造成变压器、母线发热严重，变压器出现异常响声；
3. 产线的机器人焊接机因为电能质量问题保护停机，造成产线停摆，产能降低；
4. 系统功率因数偏低，造成客户用电量超过契约容量，而遭到罚款。
为解决上述问题，该客户在产线中的两台变压器上加装了台达有源无功补偿器SVG2000系列，解决无功补偿、电压稳压、三相平衡、振荡阻尼、抗瞬变、低电压穿越等问题。在该客户产线的应用中，台达SVG2000系列直接并联在电网上，根据焊接负载的快速波动，实时调节输出电流的相位和幅值，吸收或发出系统所需的无功和谐波电流，以实现无功补偿、谐波抑制及三相不平衡治理。
加装台达SVG2000系列后，焊接产线配电系统三相电压电流不平衡的问题大幅改善，电压趋于稳定，系统电流下降40%-50%，线材耗损降低，三相用电负载效率提升，节能效果明显。同时台达SVG2000系列的全响应时间在20ms以内，确保了功率因数在0.95以上，解决了客户每月电费居高不下以及罚款问题，更因高功率因数和节电获得供电局奖励电费。此外，SVG2000系列有效补偿、消除了大量谐波，减少了点焊接机与机械手臂等控制设备受到干扰的可能性，确保了焊接机的作业顺畅和质量，提高了客户产品质量与产能，获得客户的赞赏和肯定。
关于台达:
台达创立于1971年，为电源管理与散热解决方案的领导厂商，并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题，台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，运用电力电子核心技术，整合全球资源与创新研发，深耕三大业务范畴，包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时，台达积极发展品牌，持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球，在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。
近年来，台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，连续五年入选道琼斯可持续发展指数(Dow Jones Sustainability Indexes, 简称DJSI) 的“世界指数(DJSI World)”， 2015年总体评分跃居全球电子设备产业之首，并连续三年蝉联“新兴市场指数”(DJSI-Emerging Markets)”； 2014年CDP(国际碳信息披露项目)年度评比结果揭晓，台达从全球近2,000家参与CDP评比的上市企业中脱颖而出，不仅获得最高等级A级评价，更是大中华区唯一入选气候绩效领导指数 (Climate Performance Leadership Index, CPLI) 的企业。
关于台达的详细资料，请参见：www.delta-china.com.cn
关于中达电通
1992年中达电通成立于上海，自营业以来，保持着年均增长30.7%的高速发展，为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显示及工业自动化方案的领导厂商。
中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术，持续引进国内外性能领先的产品，在深入了解中国客户营运环境下，依据各行各业工艺需求，提出完整解决方案，为客户创建竞争优势。秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，成为中国移动的绿色行动战略伙伴，在节能减排、楼宇节能的技术上，陆续开展多项新应用。
为满足客户对不间断运营的需求，中达电通在全国设立了48个分支机构、74个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队，中达为客户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。
二十年深耕，在1500多名员工的努力下，中达电通2014年的营业额约三十一亿人民币。未来，中达更将不断推陈出新，藉由与客户的紧密合作，共同开创更智能、更环保的未来。
中达电通——可靠的工业伙伴！
关于中达电通的详细资料，请参见：www.deltagreentech.com.cn
