互联工厂与自动化工厂有什么区别?张维杰认为,互联工厂是在模块化、自动化的基础上,实现数字化和智能化。“互联工厂可以根据用户需求,来配置资源,实时满足用户需求。”海尔通过打造按需设计、按需制造、按需配送的互联工厂体系,实现机器与机器、人与机器、机器与环境的连接,让机器、生产线、产品、用户之间实时互联,最终使工厂更快、更准、更好地满足用户的个性化需求与客户的大规模定制。
白电巨头秀工业“肌肉”
无独有偶,上周国内另两大白色家电巨头美的、格力,在生产自动化上也有大动作。
8月4日,美的集团与安川电机签订合作协议,双方共同斥资4亿元组建两家合资公司,一家生产工业机器人,另一家生产服务机器人。这两家新的合资公司,分别由安川电机、美的集团控股。
美的集团董事长兼总裁方洪波认为,人工智能和智能制造已经成为趋势,此次机器人合资项目将加快美的布局“智慧家居”和“智能制造”的“双智”战略。
近年,美的加快推进“机器换人”,以应对招工难、人工成本高的挑战。截止2015年上半年美的机器人应用超过800台,美的2015-2017年在机器人应用上的投资预计超过10亿元。
从应用到正式切入机器人产业,美的早有布局,旗下威灵电机已生产机器人的核心部件伺服电机;2014年成立机器人研究所;2015年又参建华南机器人研究院。这次与全球四大机器人制造商之一的安川电机合资,美的是想把握中国制造业升级和老龄人社会的商机,为美的集团未来的发展开辟“第二条跑道”。
8月4日,格力电器在珠海的自动化工厂也首次向媒体开放。2011年,格力便开始了“机器换人”,已成立了自动化技术研究院、自动化设备制造部。至今,格力自主研发出了工业机器人、自动AVG、注塑机械手、大型自动化线体等超百种自动化装备,部分已应用到格力的生产线上。截止2014年年底,格力自动化设备制造部累计产出设备1660台、工装1482套。
“目前能够满足我们生产要求的高端设备基本是从国外进口的,我心有不甘,但我们又不能只是模仿别人。所以我们决定自主研发这些设备,目前我们的自动化研究人员已经有2000多人,很多生产设备都是格力自主研发的,可以说现在的格力差不多是一个重型装备制造企业了。”格力电器董事长兼总裁董明珠说。
向互联网转型,是中国家电业的共同命题。海尔、美的、格力不约而同地“秀”出工业“肌肉”——自动化生产能力,表明无论如何转型,工业能力仍然是比拼的“真功夫”。
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